Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
2.
Выберите ток сварки с помощью переключателей 11 (см.
- Картинка 1 Ctp. 3.); помните, чем больше толщина свар-
ки, тем большая мощность необходима. Исходная на-
стройка переключателя подходит для сварки изделий
минимальной толщины. Также следует учитывать, что
для каждой настройки используется своя скорость пода-
чи проволоки, которую можно выбирать с помощью ре-
гулировочной ручки 4 (см. - Картинка 1 Ctp. 3.).
6.2
СВАРКА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Для выполнения сварки металлическим электродом в инерт-
ном газе выполните следующие действия.
1.
Используйте двухкомпонентный защитный газ (обычно
смесь AR/CO2 с процентным содержанием аргона 75-
80% и CO2 20-25%) или трехкомпонентные смеси, напри-
мер AR/CO2/O2. Несмотря на низкую проницаемость,
эти газы обеспечивают нагрев при сварке, дают одно-
родные и компактные пузырьки. Использование двуоки-
си углерода в качестве защитного газа (при дуговой
сварке металлическим электродом в среде защитного
газа) дает тонкие и хорошо проникающие пузырьки, но
ионизация газа может ослабить устойчивость дуги.
2.
Используйте для подачи сварочную проволоку того же
сорта, что и свариваемая сталь. Всегда используйте про-
волоку хорошего качества. Сварка ржавой проволокой
может стать причиной дефектов сварки. В общем случае
применимые диапазоны токов для используемой прово-
локи вычисляется следующим образом:
(Ø проволоки, мм) x 100 = (минимальный ток, амперы).
(Ø проволоки, мм) x 200 = (максимальный ток, амперы).
Пример: Ø пров. 1,2 мм= минимальный ток 120 ампер;
максимальный ток 240 ампер.
Указанный диапазон используется с двухкомпонентной
смесью газов AR/CO2 и при короткозамкнутой сварке
(SHORT).
3.
Не сваривайте детали при наличии коррозии, масла и
смазки.
4.
Используйте сварочную горелку, соответствующую ха-
рактеристикам тока сварки.
5.
Периодически проверяйте зажим заземления на пред-
мет повреждения; проверяйте сварочные кабели (иду-
щий к сварочной горелке и заземляющий) на предмет
излома или прогорания, что может ослабить эффектив-
ность.
6.3
СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Сварка нержавеющей стали серии 300 (аустенитной) должна
проводиться под защитным газом с высоким содержанием
аргона и низким процентным содержанием O2 для стабилиза-
ОШИБКА
НЕРОВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ЧРЕЗМЕРНАЯ ТОЛЩИНА
НЕДОСТАТОК МЕТАЛЛА
ОКИСЛЕННЫЙ ВАЛИК СВАРНОГО
ШВА
All manuals and user guides at all-guides.com
ДЕФЕКТЫ СВАРКИ
ВИД
ПРИЧИНА И ИСПРАВЛЕНИЕ
- Недостаточная подготовка сварки.
- Выровняйте края и держите их во время точечной сварки.
- Нулевое напряжение при нагрузке или слишком низкая скорость сварки.
- Неправильный наклон горелки.
- Слишком больной диаметр проволоки.
- Слишком большой объем сварки.
- Слишком низкое сварное напряжение при сварных работах.
- При использовании длинной дуги сваривайте в канале.
- Регулируйте напряжение.
- Проволока обнажится или слишком сильно высунется из трубки подачи
проволоки.
- Неправильная скорость подачи проволоки.
4 RU
ции дуги. Чаще всего используется смесь AR/O2 в соотноше-
нии 98:2.
– Никогда не используйте CO2 или смеси AR/CO2.
– Не прикасайтесь к проволоке.
Используемый заполняющий материал должен быть более
высокого качества, чем основной материал, а зона сварки
должна быть полностью чистой.
6.4
СВАРКА АЛЮМИНИЯ
Для сварки алюминия используйте:
1.
Защитный газ, состоящий из аргона на 100%.
2.
Заполняющую проволоку из состава, подходящего для
основного свариваемого материала. Для сварки сплава
АЛЮМАН и сплава АНТИКОРОДАЛ (КИСЛОТОУСТОЙ-
ЧИВОГО АЛЮМИНИЯ) используйте проволоку, содер-
ж а щ у ю 3 – 5 % к р е м н и я . Д л я с в а р к и с п л а в а
ПЕРАЛЮМАН и сплава ЭРГАЛ используйте проволоку с
5% содержанием магния.
3.
Используйте сварочную горелку, предназначенную для
сварки алюминия.
6.5
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Этот тип сварки применяется для точечной сварки двух нало-
женных листов и требует использования специального газо-
вого сопла.
Установите газовое сопло для точечной сварки, вдавите его в
свариваемую заготовку. Нажмите кнопку сварочной горелки,
убедитесь, что сварочный аппарат со временем отцепится от
заготовки. Этот период времени устанавливается регулиров-
кой «TIMER» 5 (см. - Картинка 1 Ctp. 3.) и должен быть задан,
исходя из толщины материала.
7.0
ДЕФЕКТЫ СВАРКИ
7.1
КЛАССИФИКАЦИЯ И ОПИСАНИЕ ДЕФЕКТОВ
Причины и меры предупреждения возникновения дефектов
различны. При сварке могут быть различные дефекты, кото-
рые важно обнаружить.
В следующей таблице указаны различные дефекты. Эти де-
фекты не отличаются по форме или природе от дефектов, воз-
никающих при ручной дуговой сварке с покрытыми
электродами. Различия между двумя способами сварки от-
носятся в большей мере к частоте проявления дефектов – по-
ристость, например, чаще встречается при сварке в инертной
среде, а вкрапление шлака возникает только при сварке с
покрытыми электродами.
RU
Publicité
