Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
1.
Bruk to komponenter av beskyttende gass (vanlig er det
blanding Ar og CO2, med 75 til 80 % argon og 20 til 25 %
CO2) eller tre komponent blanding Ar/CO2/O2. Dise gasse-
ne gir gode sveise varme og jevn hel larve, sellom gjennom-
sveisingen er lav.Ved bruk av karbondioksid (MAG) som
beskyttende gass kan larven bli tynn med god gjennomsvei-
sing, men ionisasjon kan påvirke varighet av buen.
2.
Bruk tråd fra trådfører som er i samme kvalitet som sveiset
stål.Alltid bruk trådsom er i god kvalitet;sveising med rustet
tråd kan forårsake feil på sveisingen. Ivanlig bruk ar omfang
av brukt strøm for disse tråder sånn:
- Ø tråd mm x 100 = minste strøm
- Ø tråd mm x 200 = største strøm
Eksempel: Ø tråd ar 1.2 mm = minste strøm 120, største 240
A.
Anført omfang brukes for to komponent blanding av gasser
Ar/ CO2 og med kortslutet overføring stål (kortslutning)
3.
Ikke sveis deler som har rust, olje eller fett på seg.
4.
Bruk brenner som er passende for opplyste parametere av
sveise strømmen.
5.
Regelmessig kontroller, om det ikke er defekt på tennene av
jordningsklemmer, og om sveisekabler (for brenneren og og-
så for jordning) ikke er kuttet eller brent, det kan påvirke virk-
ningen negativt.
6.3
SVEISING AV ANTIKORØS STÅL
Sveising av (austenitisk) antikorøs stål klasse 300 med teknologi
MIG ma Iverksettes med beskyttende gass som inneholder stor
mengde argon og med liten del av O2 for stabilisasjon av buen.
Det som ofte blir brukt av blanding er Ar/O2 98/2
- aldri bruk CO2 eller blandinger Ar/CO2.
- aldri ta på tråden.
Brukt tillegg material må ha høyre kvalitet en grunn material, og
stede av sveisingen må bli helt ren.
6.4
SVEISING AV ALUMINIUM
Ved sveising av aluminium bruk teknologi MIG på denne måten:
FEIL
IKKE RETT OVERFLATE
ENORM TYKKELSE
MANGENDE METALL
OKSIDERT LARVE
MANGELFULL GJENNOM SVEISING
ALT FOR STOR GJENOM SVEISING
KALD SAMMENFøYNING
KANALER
All manuals and user guides at all-guides.com
FEIL VED SVEISING MIG
FOREKOMST
ÅRSAK OG FORBEDRING
- Mangelfull forbredelse
- Rett ut kantene og hold dem mens du punkt sveiser
- Null spenning ved belastning eller alt for lav sveise hastighet på sveisin-
gen ikke riktig helling på brenneren
- Alt for stor omfang av tråden
- Alt for stor størrelse an sveisingen
- Alt for lav sveise spenning for sveisearbeid
- Ved bruk av lang bue, sveis i kanalen
- Reguler spenningen
- Tråden har bøyet seg eller stykker ut fra røret fra tråd lederen
- Ikke riktig hastighet for levering av tråden
- Ikke riktig helling av brenneren –skrå brenner
- Ikke riktig eller mangefull avstand
- Defekt av røret for a lede tråd
- Alt for lav hastighet for levering av tråden for brukt spenning eller hastighet
av sveisingen
- Alt for stor hastighet for levering av tråden
- Skrå brenner
- Alt for stor avstand
- Alt for kort avstand
- Gjør sveise sommen grov eller slipe dem etter, repeter
- Alt for høy sveise hastighet .(denne feilen kan sveiser se og med en gang
reparere)
4 NO
1.
100 % argon som beskyttende gass.
2.
Tilsetting material med komponenter som passer til gruns-
veiset material. For sveising ALUMAN – u og ANTICORO-
DAL – u bruk tråd med innhold 3 til 5 % silisium. For sveising
av PERALUMAN – u og ERGAL- u bruk tråd med innhold 5
% magnesium.
3.
Bruk brenner som er bestemt for å svese aluminium.
6.5
PUNKT SVEISING
Denne sveise metoden blir brukt til punkt sveising for to jern plater
som er oppå hverandre og krever bruk av egen gassdyse.
Sett på gassdysen for punkt sveising, dytt den mot plassen, som
skal sveises. Trykk knappen på brenneren; husk at sveise/maski-
nen kan fjerne seg fra sveisepunkte. Da er denne perioden oppgit
med tid spenne (TIMER – om, Henv. 5 - Bilde 1 Side 3.) og må
innstilles avhengig av etter hvor tykk er materialen.
7.0
FEIL VED SVEISING MIG
7.1
SORTERING OG BESKRIVELSE AV FEIL
Årsaker og forebygging med disse feilene er forskjellige. Sveiset
stykker som er lagd med teknologi MIG kan bli påvirket med for-
skjellige feil, som er viktig å gjenkjenne.I følgende tavle viser for-
skjellige feil. Disse feilene ikke har noe forskjell i formen fradet
som forekommer ved hånd bue sveisingen pakket inn i elektroder.
Forskjel mellom to teknologier er i mengde feil; f.eks.porete det er
vanligst ved sveising MIG, i mens slagg fårekommer kun ved svei-
sing med pakket elektrode. Sveiset stykker som er lagd med tek-
nologi MIG kan bli påvirket med forskjellige feil, som er viktig å
gjenkjenne. Disse feilene ikke har noe forskjell i formen fradet som
forekommer ved hånd bue sveisingen pakket inn i elektrode. For-
skjell mellom to teknologier er i mengde feil; f.eks. porete det ar
vanligst ved sveising MIG, i mens slagg fårekommer kun ved svei-
sing med pakket elektrode.
Årsaker og fårebygging av disse feilene er veldig forskjellige.
I følgende tavle vises forskjellige feil.
NO
Publicité
