7. ASSISTANCE ET MAINTENANCE
Les procédures de maintenance et de
!
localisation
des risques qui pourraient causer de
AVERTISSEMENT!
graves lésions personnelles ou la mort.
Ces procédures doivent donc être effectuées
exclusivement par du personnel qualifié pour
effectuer la maintenance électrique et mécanique.
S'assurer avant toute opération d'entretien ou de
nettoyage qu'il n'y a pas de parties sous tension,
que la carcasse du générateur est à température
ambiante, que le groupe électrogène ne peut pas
être mis en marche accidentellement et que toutes
les procédures sont effectuées correctement.
7.1 Contrôle des enroulements et de l'état d'isolement
L'état des enroulements est vérifiable en en mesurant la
résistance électrique vers la masse. Au cours de l'essai, le
régulateur de tension devra être déconnecté. En général, il
suffit de contrôler uniquement l'enroulement principal.
Les valeurs mesurées doivent être supérieures à 2 MΩ.
Si la résistance d'isolement est inférieure, il faut procéder
au séchage au four de l'alternateur uniquement à une
température comprise entre 60 et 80 °C pendant 3 heures.
Avant d'effectuer cette opération, il faut enlever le régulateur
de tension. En alternative au séchage au four, il est possible
de souffler de l'air chaud à travers l'alternateur (à 60 ÷ 80
°C) pendant au moins 1 heure.
7.2 Contrôle des roulements
Les roulements sont étanches et ne nécessitent pas
d'entretien
Durant la maintenance, contrôler l'état des roulements et
vérifier qu'il n'y a pas de fuites de graisse ; la durée des
roulements dépend des vibrations et des charges axiales
auxquelles ils sont soumis (les vibrations peuvent être
considérablement amplifiées en cas d'alignement erroné)
et des conditions de travail. Vérifier ensuite qu'il n'y a pas
d'anomalies telles que : vibrations, bruits insolites.
Si au bout d'un certain temps, le fonctionnement entraîne
des vibrations ou des bruits excessifs, cela pourrait être
dû à l'usure du roulement qui doit être remplacé s'il est
endommagé.
Il est conseillé dans tous les cas de remplacer le roulement
au bout de 20 000 heures de fonctionnement.
des
pannes
comportent
La durée des roulements est fortement
influencée par les conditions et le milieu de
i
travail.
AVERTISSEMENT!
De longs séjours dans un environnement
caractérisé par la présence de vibrations
i
peuvent endommager les billes et les sièges
AVERTISSEMENT!
de roulement. La présence d'une humidité
trop élevée peut causer l'émulsion de la graisse et
favoriser la corrosion.
Des vibrations intenses causées par le
moteur ou par un alignement incorrect
i
des composants du groupe électrogène
AVERTISSEMENT!
soumettent le roulement à des sollicitations
qui en réduisent la durée de vie.
FRANÇAIS
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