Compléments importants pour le pompes doseuses en zone ADF
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Des produits inflammables doivent uniquement être refoulés avec des pompes
doseuses en acier inoxydable.
Dans des cas exceptionnels où cela est impossible, l'utilisation de PTFE avec du
carbone est admise, nos exécutions TT_ étant fabriquées avec un plastique
conducteur. L'exploitant doit faire preuve de la plus grande attention en raison de la
faible résistance mécanique.
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Les pompes doseuses à piston ne doivent pas être utilisées pour des produits
inflammables.Si l'utilisation de pompes à piston est incontournable, la sécurité
nécessaire doit être garantie par des mesures de surveillance supplémentaires :
Surveillance du débit + surveillance des fuites au piston, pour des produits présentant
des caractéristiques de frottement critiques, il faut prévoir en plus une surveillance de
la température à la tête doseuse.
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Les pompes à membrane hydrauliques conviennent bien, cependant la version à
surveillance de la rupture de la membrane Ex»i» et une surveillance du débit sont
obligatoires.
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Pompe à membrane déplacée mécaniquement, actuellement MTMa..., TZMa...,
Sigma's S1Ba..., S2BaHM..., S3Ba : aucune mesure supplémentaire nécessaire, mais il
faut utiliser impérativement une version avec capteur de rupture de membrane en
exécution Ex"i".
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Les pompes doseuses installées en zone ADF doivent être équipées d'une soupape de
décharge de sécurité côté refoulement de la pompe doseuse (elle sert à la protection
contre un échauffement excessif par surcharge et les étincelles produites par la
rupture de pièces d'entraînement consécutive à une surcharge).
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Les pompes doseuses à piston sont conçues pour une utilisation dans la classe de
température T3.
Avec une surveillance du débit complémentaire côté refoulement (sert à la protection
contre une température excessive suite à une marche à sec) ou une surveillance de la
température appropriée, les pompes sont aptes pour la classe T4.
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Une surveillance de la température ou du débit est également à prévoir sur les pompes
doseuses à commande hydraulique de la membrane utilisées en T4 (protection contre
un échauffement inadmissible dans le cas d'un fonctionnement permanent par
l'intermédiaire de la soupape de décharge interne). Sans ces équipements de
protection, la classe de température T3 s'applique également ici.
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Si les divers composants sont soumis à des classes de température différentes, la
possibilité d'utilisation de la pompe complète se fonde sur les composants ayant la
classe de température la plus basse.
9.7
Maintenance
AVERTISSEMENT
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Le bon fonctionnement général, notamment de l'entraînement et des paliers, doit être
garanti par des contrôles réguliers (fuites, bruits, températures, odeurs....).
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La pompe ne doit pas chauffer par manque d'huile !
Sur les pompes doseuses graissées, il faut vérifier régulièrement la présence de
graisse, p. ex. par contrôle du niveau de remplissage, contrôle visuel des fuites etc.
Si de l'huile s'écoule, il faut examiner immédiatement l'emplacement de la fuite et en
éliminer la cause.
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Contrôler le bon fonctionnement de la soupape de décharge en aval de la pompe.
En cas de dysfonctionnement dans des locaux professionnels à risques d'explosion, la
soupape de décharge doit empêcher une surcharge de l'engrenage.
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Lors du nettoyage de pièces en matière plastique, il faut veiller à ce qu'un frottement
excessif ne produise pas de charge électrostatique - voir la plaquette d'avertissement
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Règle applicable à toutes les pompes doseuses pour le dosage de produits
inflammables : Démarrage et vidange uniquement sous la surveillance d'une personne
habilitée à cet effet.
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Les pièces d'usure telles que les paliers, doivent être remplacées dès l'apparition d'une
usure inacceptable. (La durée de vie nominale des paliers graissés est impossible à
calculer).
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Utiliser des pièces de rechange d'origine.
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Les contrôles et la maintenance doivent être effectués en respectant la norme DIN EN
IEC 60079-17, exclusivement par un «personnel expérimenté disposant des
connaissances nécessaires» (chapitre 4.2).
ProMinent
ProMinent
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