Table des Matières
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Maintenance et nettoyage
4.1
Contrôles réguliers
DANGER !
Si la ceinture alphaBELT Pro ou alphaBELT Basic a été soumise à une contrainte en raison d'une descente en
rappel ou d'une chute, ou a été endommagée par d'autres facteurs (par ex. températures élevées, flammes,
influences chimiques ou mécaniques, telles que des bords tranchants, une abrasion, des coupures ou un
rayonnement ultraviolet, etc.), elle doit être mise hors service immédiatement. Si vous avez le moindre doute, le
produit doit être mis hors service ou ne doit plus être utilisé jusqu'à ce qu'une personne compétente autorise par écrit
son utilisation après avoir réalisé un test.
Le non-respect de cet avertissement entraînera des blessures graves, voire mortelles.
Avant et après chaque utilisation, il faut vérifier que l'équipement n'est pas endommagé (par ex. abrasion, coupures,
déchirures, etc.). L'identification du produit doit être lisible. En outre, si l'équipement est utilisé pour la sécurité au
travail conformément aux normes mentionnées, il doit être contrôlé au moins tous les 12 mois par une personne
compétente et doit être remplacé en cas de besoin. Toutes les parties du manuel de ce produit ou les autres
documents correspondants remis par le fabricant doivent donc être pris en considération. Il faut tenir des registres
pour ce test (documentation de l'équipement, voir fiche de contrôle jointe). Ce test doit inclure :
•
Contrôle de l'état général : âge, intégralité, saleté, composition correcte.
•
Contrôle de l'étiquette : elle doit être présente et lisible (marquage CE, date de fabrication, numéro de série,
norme EN, fabricant, nom du produit).
•
Contrôle de l'absence de dégâts mécaniques sur les différentes pièces, par exemple : coupures, déchirures,
entailles, abrasion, déformation, formation de nervures, plis, écrasements, etc.
•
Contrôle de l'absence de dégâts thermiques ou chimiques sur les différentes pièces (fonte, durcissement,
décoloration, etc.)
•
Contrôle de l'absence de corrosion et de déformations sur les pièces métalliques.
•
Contrôle de l'état et de l'intégralité des extrémités de connexion : coutures (pas de fil usé sur la couture, etc.),
renforts, nœuds (ne glissent pas, ne se desserrent pas, etc.).
•
Contrôle des boucles de verrouillage pour vérifier leur fonctionnement correct (ferment bien, etc.).
•
Le cas échéant, contrôle d'un éventuel changement de couleur sur l'indicateur de chaleur dans la poche avant.
4.2
Nettoyage et séchage
Voir les directives relatives au nettoyage et à la désinfection du système ARI modulaire M1 (10203757) sur
www.MSAsafety.com.
4.3
Maintenance
Les réparations et modifications du produit doivent uniquement être réalisées par le fabricant.
Lubrification de la boucle Safe-Click/Ergo-Click
Lubrifiants
Le fabricant utilise exclusivement de la graisse de haute qualité dotée d'une excellente résistante à l'eau. Le
lubrifiant peut néanmoins être éliminé pendant la procédure de nettoyage. En général, cela n'affecte pas les
fonctions de sécurité de la boucle. Il est possible de ressentir quelques frictions en manœuvrant les leviers.
Utilisez des lubrifiants comme le WD-40®Specialist®, le Rhenus LKT 2 ou l'Aral Aralub LS 2. Les lubrifiants secs se
composent normalement de PTFE (Teflon®), par exemple le WD-40®Specialist, ou de graisse saponifiée au lithium
4 Maintenance et nettoyage
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