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5 Mise en place / Pose
NOTE
Lors de toute manipulation des capteurs, la membrane doit être protégée du
contact avec des corps solides.
1. Vidanger l'installation et/ou la pompe.
2. Retirer le câble de capteur des connecteurs « IN1 » (1) et « IN2 » (2) et des points
de fixation sur le corps de pompe.
3. Dévisser les capteurs des manchons à souder.
4. Obturer les manchons à souder au moyen de bouchons.
Montage des capteurs
NOTE
S'assurer que le capteur à l'aspiration est connecté à « IN1 » et le capteur au
refoulement à « IN2 ».
Si les plages de mesure des capteurs à l'aspiration et au refoulement de la pompe
ne sont pas identiques, le capteur avec la valeur de fin d'échelle la plus élevée doit
être monté côté refoulement.
ATTENTION
Manipulation non conforme
Dégâts matériels !
▷ Ne jamais dépasser le couple de serrage maximal de 20 Nm lors du serrage des
capteurs dans le manchon à souder.
1. Visser les capteurs dans les manchons à souder.
2. Fixer le câble de capteur aux points de fixation sur le corps de pompe et assurer
une connexion sûre aux connecteurs « IN1 » et/ou « IN2 ».
5.6 Modbus
L'appareil dispose d'une interface RS485 avec protocole Modbus RTU suivant
spécification V1.1b.
Tableau 7: Description Modbus RTU
Paramètre
Protocole de communication Modbus RTU
Résistance de terminaison
bus
Interface
Vitesse de transmission
Type d'appareil
Accès bus
Adresse d'appareil préréglée 0xF7 (247)
Paramètres de
communication
Si plusieurs PumpMeter sont reliés par Modbus, leur attribuer des adresses
différentes dans la plage d'adresse allant de 1 à 246.
PumpMeter LSA
Valeur
120 Ohm (dépend du matériel,
(ð paragraphe 4.2, page 9) )
Version du matériel 01 à 04 :
résistance de terminaison bus fixe, intérieure
Version du matériel à partir de 05 :
résistance de terminaison bus fixe non intérieure
EIA-485 (RS485)
38400 bit/s (modifiable)
Esclave
Polling entre maître et esclave
▪ Parity: Even
▪ Stop-Bits: 1
▪ Data-Bits : 8
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