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INTRODUCTION
Pour les unités concernées par la directive des équipements sous pression (voir déclaration UE de conformité).
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Avertissement:
1.
Attention : Les pressostats de sécurité haute pression sont des éléments essentiels qui garantissent que le système reste
dans les limites de fonctionnement admissibles. Avant de mettre en marche l'installation, assurez-vous toujours que tous les
raccordements électriques sont corrects sur ces éléments. Effectuez un test pour vous assurer que l'alimentation électrique
est bien coupée lorsque le pressostat atteint sa valeur de consigne.
2.
En cas d'installation dans une zone sismique ou dans une zone pouvant être affectée par des événements naturels violents
tels que les tempêtes, les tornades, les inondations, les raz de marée, etc., l'installateur et / ou l'exploitant se référera aux
normes et réglementations en vigueur afin de s'assurer que les dispositifs requis sont disponibles, car nos appareils ne sont
pas conçus pour fonctionner dans de telles conditions sans précautions préalables
3.
L'équipement n'est pas conçu pour résister au feu. Le site d'installation devra donc respecter les normes en vigueur en matière
de protection contre les incendies (consignes d'urgence, carte...).
4.
En cas d'exposition à des atmosphères extérieures corrosives ou à des produits corrosifs, l'installateur et / ou l'opérateur doit
prendre les précautions nécessaires afin d'éviter d'endommager l'équipement et s'assurera que l'équipement fourni dispose
de la protection anticorrosion nécessaire et suffisante.
5.
Respecter un nombre suffisant de supports pour la tuyauterie en fonction de leur taille et de leur poids en conditions de
fonctionnement et concevoir la tuyauterie de manière à éviter un phénomène de coup de bélier
6.
Pour des raisons techniques, il n'est pas possible d'effectuer des tests hydrostatiques sur toutes nos unités. Nos rooftops
sont des produits hermétiquement scellés selon la définition de la directive F-Gaz et de certains règlements locaux tels que
le CH35 en France. Les tests d'étanchéité sont donc effectués à titre de mesure compensatoire. (L'ensemble du circuit est
vérifié à l'aide de détecteurs de fuite). Pour les machines chargées de réfrigérant, à la fin du test, un test HP est effectué en
usine pour vérifier que le pressostat fonctionne correctement.
7.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, la pression d'air sec ou d'azote fournie à nos unités doit être libérée (pour
les unités non chargées en réfrigérant en usine).
8.
En cas de présence d'une soupape, les émissions de réfrigérant par les soupapes de sécurité doivent être dirigées vers
l'extérieur de la salle des machines. La soupape devra être dimensionnée et raccordée conformément aux normes en vigueur.
9.
L'installation et la maintenance de ces machines doivent être effectuées par du personnel qualifié pour travailler sur les
équipements de réfrigération
10. Toutes les interventions doivent être effectuées dans le respect des réglementations de sécurité en vigueur (EN 378, par
exemple), ainsi que des recommandations indiquées sur les étiquettes et les manuels fournis avec la machine. Toutes les
mesures doivent être prises pour éviter l'accès de personnes non autorisées.
11. Il est essentiel que toute tuyauterie ou autre composant du circuit de réfrigération dangereux en raison de leur température
de surface soit isolé ou identifié.
12. Assurez-vous que l'accès à la zone d'installation (salle ou zone) de la machine est limité et assurez-vous du bon état du
revêtement.
Principales recommandations de sécurité
Toutes les interventions sur l'unité doivent être effectuées par un employé habilité et qualifié.
Le non-respect des instructions ci-après pourrait entraîner des blessures ou des accidents graves.
Interventions sur l'unité :
Les analyses de risques de nos machines sont effectuées en prenant en compte un fonctionnement dans un environnement standard avec un air non
pollué. Pour toutes autres applications, ne répondant pas à ce critère ( cuisine, industrie, ...) veuillez contacter votre commercial de proximité
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Le rooftop doit être isolé de l'alimentation électrique en le débranchant et le verrouillant à l'aide de l'interrupteur général.
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Le personnel de maintenance doit porter les vêtements de protection appropriés (casque, gants, lunettes, etc.).
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Interventions sur le système électrique :
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Les interventions sur des composants électriques doivent être effectuées lorsque l'appareil est hors tension et par un personnel habilité et qualifié
en matière d'installations électriques.
Intervention sur les circuits frigorifiques :
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Les opérations de contrôle de pression, de récupération et de remplissage du circuit frigorifique doivent être effectuées en utilisant du matériel
prévu à cet effet et compatible avec le fluide frigorigène contenu dans le rooftop.
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Pour éviter tout risque d'explosion dû aux pulvérisations de liquide réfrigérant et d'huile, le circuit doit être vide et afficher une pression nulle lors
des opérations de démontage ou de débrasage des composants du circuit frigorifique.
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Une fois que le circuit a été vidé, il existe un risque résiduel de formation de pression par dégazage de l'huile ou en raison de la chaleur des
échangeurs. Pour maintenir la pression nulle, le circuit doit être mis à la pression atmosphérique côté basse pression.
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Le brasage doit être réalisé par un braseur qualifié. Le brasage doit être conforme à la norme EN1044 (30% d'argent minimum).
eNeRGy-IOM-2020.12-FR
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