Caractéristiques Techniques - Dungs VPM-VC Mode D'emploi

VPM-VC Appareil de commande pour le contrôle de l'étanchéité du système selon EN 1643.
Contrôle l'étanchéité des vannes d'arrêt du brûleur, au choix avant le démarrage du brûleur ou après –l'arrêt.
Équipement: un ou deux pressostats de gaz.
En fonction du système, des vannes auxiliaires sont nécessaires
Pressostats/vannes/vannes auxiliaires ne font pas partie de la livraison !
Caractéristiques techniques
Tension nominale
(en fonction du modèle)
Consommation
Consommation
typique
Fusible amont L1
Humidité
Degré de protection
Température ambiante
Température de stockage
Durée de mise en service
Altitude d'utilisation
Volume de contrôle
Fluide
Pression d'entrée
Sortie multifonctionnelle (MFA)
Déroulement du programme
peut être sélectionné
Temps de contrôle réglable
Essai de remplissage et de désaérage En fonction du volume de contrôle, les interrupteurs DIP permettent de
Affichage pour V1 et V2
Interface TWI
Position de montage
~ (AC) 230 V +10 % / -15 % 50-60 Hz ±5 %
~ (AC) 115 V +10 % / -15 % 50-60 Hz ±5 %
max. 10 W
115 V: Position d'attente 2,6 W
Fonctionnement 4,6 W
230 V: Position d'attente 3,1 W
Fonctionnement 5,4 W
6,3 A T (10 A F), intégré, remplaçable
DIN 60730-1, condensation pas admissible
IP 42
-20 °C à +60 °C
-40 °C à +80 °C
100 %
Convient pour une utilisation jusqu'à 2 000 m d'altitude
sans limitation
au choix; type de gaz en fonction du pressostat et de la vanne
au choix; type de gaz en fonction du pressostat et de la vanne
Nombre de cycle V1 > 100.000
(borne 19 + 20, sans potentiel).
D'autres réglages peuvent être effectués via VisionBox + changement de
paramètre :
1. Nombre de cycles de jusqu'à 6,5 mio. (standard 10000) peuvent être
sélectionné librement
2. Sortie de signal pour le nombre de cycle librement sélectionnable de V2
ou LGV ou déblocage
3. Signalisation pendant le processus de contrôle ou lorsque le système est
sous tension
4. Signalisation après un arrêt réussi
3 variantes de déroulement différentes peuvent être sélectionnées via inter-
rupteurs DIP:
1. Contrôle des vannes avant le démarrage du brûleur
2. Contrôle des vannes après l'arrêt du brûleur
3. Déroulement du contrôle par l'intermédiaire des cycles de vannes opti-
misés après l'arrêt du brûleur sans cycles supplémentaires. Après un
arrêt réussi, une vanne après l'autre est contrôlée, --> consommation en
courant réduite et durée d'utilisation élevée.
Les temps de contrôle prédéfinis de V1 et V2 peuvent être sélectionnés via
interrupteurs DIP afin d'atteindre un réglage optimal pour les différentes
volumes de contrôle, pressions d'entrée et taux de fuite.
Il est également possible de régler des temps de contrôles individuels,
même différents pour V1 et V2, via VisionBox.
sélectionner parmi les différentes combinaisons.
DEL rouges/vertes signalent les différentes informations concernant le
déroulement du programme, le déblocage ou les codes d'erreur.
Prise femelle pour DUNGS VisionBox. VisionBox permet d'accéder au VPM
via le PC. VisionBox est le matériel et le logiciel pour PC pour le paramé-
trage du VPM. Les informations d'état et la mémoire d'erreur peuvent être
lues.
à volonté
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