Table des Matières
Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Корпус насоса должен быть очень тщательно прокачан во
избежание риска работы всухую торцевого уплотнения.
При обращении с опасными, горячими или загрязняющими
жидкостями
необходимо
Использование
средств
обязательным. Оператор должен быть осведомлен о возможных
опасностях.
Корпус торцевого уплотнения должен быть полностью деаэрирован.
Выпускной клапан находится в верхней части кронштейна
подшипника.
Опасность получения ожога при обращении с насосом. Клапан
или винт воздухоотводчика следует медленно открыть и оставить
открытым, пока насос не будет полностью деаэрирован. После этого
необходимо закрыть устройство для выпуска воздуха. При операции
необходимо использовать средства защиты и клещи.
Полное удаление воздуха может занять длительное время.
Неполная прокачка насоса может привести к быстрому разрушению
торцевого уплотнения и внутреннего подшипника вала.
8.3 ЗАПУСК
В том случае, если насос предназначен для перекачки
запорной, промывочной, охлаждающей или нагревающей рабочей
среды,
перед
запуском
вспомогательные
системы
функционируют.
1. Закрыть запорный клапан на нагнетательной стороне насоса.
2. Открыть все клапаны на линии всасывания.
3. Начать заполнение насоса (если это еще не сделано). Корпус
насоса и всасывающий трубопровод должны быть полностью
заполнены рабочей средой.
4. Включить насос и проверить увеличение давления на выходе.
Сравнить это давление со значением давления остановки, взятым с
гидравлической кривой.
принять
меры
предосторожности.
индивидуальной
защиты
необходимо
проверить,
готовы
к
работе
и
Во избежание значительного перегрева жидкости внутри
насоса он не должен работать более 20-30 секунд при закрытом
нагнетательном клапане.
нагнетательный клапан.
является
Если рабочая среда не поступила или давление нагнетания
слишком
неисправностей».
8.4 ПРОВЕРКИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Во время работы насоса при рабочих условиях (мощность, напор,
температура и т.д.) проверяются следующие пункты:
□ Проверить и записать данные рабочей точки. При необходимости
значение давления конвертируется из бар, в которых измеряет
манометр, в мвс:
HMT
= (P
мвс
= удельный вес жидкости.
□ Проверить и записать потребление тока на каждой фазе
двигателя.
□ Проверить настройку защиты двигателя.
□ Проверить температуру подшипников (на поверхности корпуса
подшипника).
□ Проверить центровку гибкой муфты после нескольких включений
насоса (только для соответствующих вариантов насосов).
□ Проверить затяжку крепежных винтов фланцев.
□ Убедиться в отсутствии утечки и ненормального шума при работе.
выравнивание муфты делается только после достижения и
стабилизации номинальной температуры в системе. См. раздел 7.1.4
«ВЫРАВНИВАНИЕ МУФТЫ».
Проверить
подшипника
что
перекачиваемой рабочей среды. В соответствии с этими значениями
правильно
настроить сигналы тревоги и остановки. Перед регулировкой
датчика обратиться к его инструкции по эксплуатации.
8.5 ВЫКЛЮЧЕНИЕ
Перед остановкой насоса должен быть закрыт запорный клапан на
нагнетательной линии.
В течение не более нескольких секунд убедиться, что насос
работает в таком состоянии.
Закрыть запорный клапан на линии всасывания после полной
остановки насоса. Если насос оснащен такими вспомогательными
системами, как быстрое охлаждение, нагрев, промывка, внешняя
смазка и т.д., их следует закрыть на последнем шаге.
19
низкое,
обратиться
х 100)/ (SG х 9 806), где HMT = общая высота напора, SG
бар
При
перекачивании
горячих
температуру
поверхности
и
корпусе
насоса.
РУССКИЙ
к
разделу
«Устранение
сред
окончательное
на
кронштейне
Проверить
температуру
Publicité
Table des Matières
