4 - MATÉRIEL
4.5 - Capteurs de pression
Trois types de capteurs (haute pression, basse pression, pression
de l'eau) sont utilisés pour mesurer les différentes pressions de
chaque circuit. Ces capteurs émettent une tension comprise entre
0 et 5 VCC. Ils sont connectés à la carte SIOB.
■ Capteurs de pression de refoulement (type de haute
pression)
Ces capteurs mesurent la pression de refoulement de chaque
circuit. Ils sont utilisés pour contrôler la pression de
condensation ou la perte de la charge. Les capteurs de
pression de refoulement sont fixés sur la tuyauterie du conduit
de refoulement de chaque circuit.
■ Les capteurs de pression d'aspiration (de type basse
pression)
Ces capteurs mesurent la pression d'aspiration de chaque
circuit. Ils sont utilisés pour contrôler l'EXV et la pression
d'évaporation (en mode chauffage) ainsi que pour surveiller
que la pression d'aspiration est maintenue en toute sécurité à
l'intérieur de l'enveloppe de fonctionnement du compresseur.
Les capteurs de pression d'aspiration sont situés sur la
tuyauterie d'aspiration commune de chaque circuit.
■ Capteurs de pression de l'eau en entrée/sortie (type
pression de l'eau, option module hydraulique)
Ces capteurs mesurent la pression d'entrée/de sortie d'eau de
la pompe du dispositif de chauffage et surveille le débit d'eau.
Les capteurs de pressions d'entrée/de sortie de la pompe sont
montés sur un dispositif de chauffage optionnel.
■ Capteurs de pression du tirage au vide de la
récupération de chaleur (option Récup. de chaleur)
Ces capteurs mesurent la pression dans l'échangeur
récupérateur de chaleur (condenseur refroidi par eau) pendant
le processus de tirage au vide. Ils servent à déterminer si le
fluide frigorigène a été correctement purgé ou non.
■ Capteurs de pression en entrée/sortie de la pompe (option
free cooling)
Ces capteurs mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie
de la pompe à fluide frigorigène en free cooling. Ils servent à
commander le démarrage de la pompe et à surveiller sa
pression pendant le cycle de free cooling.
4.6 - Sondes de température
Les sondes de température mesurent constamment la température
des différents composants de l'unité, veillant ainsi au bon
fonctionnement du système.
■ Capteurs de température de l'eau à l'entrée et à la sortie
de l'échangeur thermique à eau
Les capteurs de température de l'eau entrant et sortant de
l'échangeur à eau servent à la régulation de la capacité et à la
sécurité.
■ Capteur de température extérieure
Ce capteur qui mesure la température de l'air extérieur est
utilisé pour le démarrage, le décalage de la température du
point de consigne et la protection contre le gel.
■ Capteurs de température de gaz d'aspiration
Ces capteurs mesurent la température du gaz d'aspiration. Ils
sont utilisés pour la régulation de l'EXV. Les capteurs de
température sont situés côté aspiration de chaque circuit.
■ Capteur de température d'eau maître/esclave (en option)
Ce capteur mesure la température d'eau commune dans le
cas d'un système maître/esclave. Il est installé uniquement
sur les installations maîtres/esclaves.
■ Capteurs de température de dégivrage (pompes à chaleur)
Ces capteurs servent à déterminer la fin du cycle de dégivrage
sur un circuit donné.
■ Capteurs de température du fluide à l'entrée et à la sortie
du condenseur (option Récup. de chaleur)
Ces capteurs servent à réguler la température du fluide du
condenseur pendant le processus de récupération de chaleur.
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■ Capteurs de température de sous-refroidissement du
condenseur (option Récup. de chaleur)
Ces capteurs surveillent la température de sous-refroidissement
nécessaire au déclenchement du processus de récupération
de chaleur.
■ Capteur de réinitialisation du point de consigne (option
EMM)
Ce capteur mesure la température de l'espace (pièce) afin de
réinitialiser le point de consigne.
4.7 - Actionneurs
■ Détendeur électronique
Le détendeur électronique (EXV) sert à régler le flux du
réfrigérant dans les conditions d'exploitation de la machine.
La précision de contrôle du piston permet un contrôle précis
du débit du réfrigérant et de la surchauffe.
■ Contrôleur de débit d'eau
La configuration du contrôleur de débit permet un contrôle
automatique de la consigne de débit sur les unités ne disposant
pas de pompes internes. La configuration est fonction de la
taille de l'unité et se fait automatiquement dès le démarrage.
Si le débit d'eau mesuré dans la boucle d'eau est inférieur au
débit configuré, l'unité est arrêtée.
■ Pompes de l'échangeur à eau (en option)
Le régulateur peut commander une ou deux pompes à eau
d'échangeurs thermiques à vitesse variable ou fixe et prend
en charge le passage automatique entre ces pompes (voir
également section 8.5).
■ Pompe de récupération de chaleur (en option)
Le régulateur régule la pompe de récupération de chaleur de
l'eau, fournie avec les unités dotées de cette option. La pompe
démarre lorsque le cycle de récupération de chaleur est actif
(voir également section 8.16).
■ Pompe de fluide frigorigène free cooling
Les pompes de fluide frigorigène free cooling assurent le
fonctionnement correct du cycle de free cooling.
■ Vanne 4 voies (pompes à chaleur)
La régulation actionne la vanne 4 voies pour les modes de
chauffage / refroidissement et la session de dégivrage.
■ Vanne à trois voies free cooling
La régulation actionne la vanne à trois voies pour isoler les
compresseurs lorsque la pompe de fluide frigorigène fonctionne
(le fluide frigorigène est refroidi par l'échangeur à air).