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Systèmes de sécurité Maxum II - Four
Les séparations chromatographiques d'échantillons sont réalisées à l'intérieur de la zone de
four de l'analyseur Maxum II. Pour la plupart des séparations à réaliser, le four doit être
maintenu à une température élevée. Cela signifie que la zone du four doit comporter une
source de chaleur, mais que l'on doit aussi s'assurer que cette source de chaleur ne peut pas
enflammer les vapeurs inflammables qui pourraient être présentes dans le four. Cela est
réalisé par le système de réchauffeur du four.
Une variété de configurations de four est disponible pour le Maxum II. Pour les analyses
isothermes utilisant un seul réglage de température, des fours à air pulsé, à chauffage de
masse et modulaires sont disponibles. Comme le Maxum II peut réaliser des analyses de façon
simultanée sur des trains multiples (chromatographie parallèle), le four à air pulsé est
disponible soit sous forme de four simple, soit en configuration de four séparé offrant deux
zones de température indépendantes. Le four à air pulsé chauffe par convection. Le four à
chauffage de masse chauffe par conduction et est disponible en configuration simple ou
double. Pour les configurations nécessitant un seul four à chauffage de masse, le second
compartiment du four n'est pas équipé. Le four modulaire fonctionne de manière similaire au
four à chauffage de masse, en chauffant par conduction. Un ou deux fours modulaires
indépendants peuvent être équipés d'un analyseur de four modulaire Maxum II.
Il est à noter qu'il peut y avoir des conditions de fonctionnement souhaitées qui sont
incompatibles entre elles. Il peut être souhaitable d'exécuter une application qui demande une
température de four très élevée (par exemple, la séparation d'hydrocarbures à masse
moléculaire très élevée ou l'analyse de certains produits chimiques liquides épais). Il est
également possible qu'il y ait des gaz et vapeurs inflammables dans la zone de l'installation qui
peuvent s'enflammer à des températures relativement faibles (par exemple certains
hydrocarbures). Du fait de ces contraintes opposées, il est possible que cet exemple
d'application nécessite une température de four si élevée que la zone d'analyse elle-même
devient susceptible d'inflammation. Cette situation n'est pas autorisée. Il est de la
responsabilité de l'utilisateur de s'assurer que l'analyseur n'est jamais installé dans une zone
n'étant pas appropriée pour les températures de four nécessaires à l'application. La classe de
température pour l'analyseur est indiquée dans le pack de documentation personnalisé fourni
avec l'analyseur.
La température du four est surveillée par un capteur RTD (thermomètre à résistance) et
commandée par le circuit associé. Ce circuit maintient la température du four à la valeur de
consigne commandée par le logiciel tout en surveillant les températures de surface réelles. À
l'intérieur du four, la température la plus élevée se trouve sur le réchauffeur ou à proximité de
ce dernier ; cette température est limitée de différentes manières en fonction de la
configuration.
Dans la configuration avec four à air pulsé/à chauffage de masse, la température du
réchauffeur est limitée par deux résistances de consigne sur une carte de consigne unique.
Ces résistances de consigne se situent généralement sur le module PECM (Power Entry
Control Module) ou un module DPM (Detector Personality Module). Les instructions relatives
à cela sont disponibles dans une autre documentation. Cependant, pour référence, un tableau
des températures de surface les plus élevées et des caractéristiques thermiques par zone est
inclus au début de ce manuel.
Normes de sécurité en matière de protection contre l'explosion
Manuel, 8/2019, A5E02220442001 Rev 12
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