Table des Matières
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● L'analyseur Maxum II doit être inspecté visuellement à intervalles réguliers pour s'assurer
de l'intégrité du système de purge. Les inspections suivantes doivent être réalisées :
– Il faut vérifier l'absence de fuite et de dommage sur les conduites et raccords d'air
– Tous les câbles doivent entrer dans le boîtier électronique et en sortir par des raccords
– Tous les raccords de conduits doivent être inspectés pour s'assurer qu'ils sont
– Les ports de câble ou de conduit non-utilisés doivent être maintenus fermés à l'aide de
– Tous les câbles doivent être conformes aux exigences du code local de sécurité.
– Au démarrage et à chaque maintenance, il faut vérifier l'absence d'usure et de dommage
– La soupape de décharge de purge rapide et le diffuseur d'évacuation doivent être
● Il est possible de vérifier le fonctionnement du système de purge. Faites passer l'analyseur
en mode ATTENTE, sauvegardez toutes les informations nécessaires, vérifiez l'absence de
vapeurs et gaz inflammables dans la zone de l'installation et ouvrez ensuite la porte du
boîtier électronique pour relâcher de la pression de purge. Pour les analyseurs équipés d'un
APU, l'alimentation de l'analyseur doit être immédiatement déconnectée de l'APU. Pour les
analyseurs où la purge est contrôlée par le PECM ou le PECM-DC, la LED de purge située
sur la porte avant doit clignoter.
● Dans les systèmes équipés d'un APU, l'APU est programmé par l'usine avec des
informations sur le volume spécifiques à l'analyseur Maxum II. Les APU de rechange
doivent être commandés auprès de Siemens exclusivement. La reprogrammation de l'APU
doit être réalisée par du personnel autorisé uniquement.
● Pour les presse-étoupes certifiés, il faut prendre soin de respecter toutes les conditions
spéciales pour une utilisation sans danger figurant dans le certificat du presse-étoupe.
Normes de sécurité en matière de protection contre l'explosion
Manuel, 8/2019, A5E02220442001 Rev 12
d'instrument.
de conduits ou des presse-étoupes approuvés et doivent être inspectés pour vérifier
l'absence d'usure, de fissures ou de fuites.
correctement engagés dans les filetages et serrés à fond afin de garantir l'étanchéité
nécessaire.
capuchons ou bouchons de conduit approuvés.
sur les joints de la porte du boîtier électronique.
inspectés visuellement à chaque maintenance pour s'assurer de l'absence d'obstruction
ou de dommage.
Systèmes de sécurité Maxum II - Boîtier électronique purgé
3.4 Maintenance pour systèmes purgés
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