3.2 Manejo y proceso de sellado
El material a sellar debe cerrarse según las instrucciones del fabricante.
Ajustar el ancho del borde de adhesión (peel):
Después de soltar el dispositivo de bloqueo puede ajustarse el borde de adhesión (peel)
desplazando la chapa de entrada de forma continua entre 5 mm y 30 mm. En el lado de
extracción debe haber una parte que sobresalga lo suficiente entre la soldadura de
sellado y la interface del tubo flexible (según DIN 58953-7 min. 10 mm).
Introducir el embalaje de esterilización siempre con el lado a imprimir hacia abajo y desde
la izquierda.
Extraer el embalaje de esterilización sellado y dejarlo enfriar.
Las bolsas y los tubos flexibles sellables sólo deben llenarse hasta ¾ partes (DIN
58953-7) La limitación del llenado evita un esfuerzo excesivo de las soldaduras de
sellado.
La temperatura de sellado correcta debe registrarse mediante sellados de
prueba. El sellado debe realizarse de forma que se cumplan en todo momento los
requisitos sobre las características de calidad de la soldadura de sellado según
DIN-EN ISO 11607-7, incluso con distintos espesores de material. Deben
cumplirse las siguientes características de calidad:
El test hawo SEAL CHECK es apto para comprobar estas características de
*
calidad.
por separado.
*
véase la directiva DGSV para la validación del proceso de sellado
Página E 11
Configuración del aparato
Sellado intacto en todo el ancho de la soldadura de sellado
Sin formación de canales o soldaduras de sellado abiertas
Sin perforaciones ni grietas
Sin deslaminado o desprendimientos de material
Los indicadores de sellado del test hawo SEAL CHECK se suministran
9.693.004
Español
Capítulo 3
V 4.06