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FRANÇAIS
Par. 14. SECURITE DE L'OPERATEUR
1) POSITION DE TRAVAIL DE L'OPERATEUR
Le processus de fusion s'articule en trois phases:
1) Chauffage du four (automatique)
2) Fusion (contrôle à vue)
3) Coulée, pressurisation et refroidissement (automatique)
Pendant la phase 1, l'opérateur peut abandonner la machine. Le cycle de chauffage
se fait automatiquement et lorsque la température configurée est atteinte, un
signal acoustique indique que la machine est prête pour la phase successive.
La fusion implique manuellement l'opérateur qui, debout devant la machine et muni
des protections individuelles doit suivre la fusion du métal.
L'opérateur doit avoir une position telle qui lui permette de voir (avec les lunettes
de protection noires) l'état du métal à l'intérieur du creuset.
Avant de commencer le travail, si l'opérateur a été remplacé par un opérateur plus
petit, s'assurer que la position de travail du nouvel opérateur permette le
déroulement normal des opérations.
La coulée et le refroidissement se font en automatique et donc sans intervention de
l'opérateur.
Toutefois au cours de cette phase, qui a lieu en quatre‐vingts secondes, il vaut
mieux que l'opérateur reste devant la machine, toujours muni des protections, afin
d'enlever le cylindre et le creuset lorsque le cycle est terminé et de faire refroidir la
machine avec le couvercle ouvert.
2) EMISSIONS DE SUBSTANCES NOCIVES PENDANT LE FONCTIONNEMENT
Comme nous l'avons déjà dit, le creuset en graphite chauffé réagit avec l'oxygène
de l'air et développe des oxydes de carbone.
Ces gaz, sont produits en quantités très petites et ne dont donc pas dangereux pour
l'opérateur.
ON CONSEILLE DE METTRE LA MACHINE DANS UN LOCAL BIEN AERE OU MUNI
D'ASPIRATION.
L'INTRODUCTION DANS LE FOUR DE MATERIAU ETRANGER À L'USINAGE PEUT
PROVOQUER LE DEGAGEMENT DE GAZ NOCIFS OU POLLUANTS.
L'ENTREPRISE N'EST PAS RESPONSABLE DES DOMMAGES PRODUITS PAR L'EMPLOI
IMPROPRE DE LA MACHINE.
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