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Code de
Indication de défaut
défaut
Cause/explication
•
Le système a été altéré.
•
Le capteur a été remplacé.
•
Défaut du capteur et de son fonctionnement (gel)
•
Tension du capteur
•
Glissement moteur (changement de vitesse)
•
Fluctuations de saison (ex. : niveau d'eau)
•
Le liquide pompé est différent de celui de
l'apprentissage.
•
Pièces de pompe/moteur remplacés avec des piè-
ces/un moteur plus performants/moins performants.
•
Anciens réglages d'apprentissage
208
Cavitation
Le défaut peut être dû à :
•
La pompe cavite.
•
Données NPSH incorrectes
•
Marge de sécurité incorrecte
•
Bruit de mesure
•
Fonctionnement du capteur
•
Le liquide pompé est différent de celui de
l'apprentissage.
•
Pression de la vapeur (liquide différent de l'eau).
•
Alarme continue sans cavitation
(marge de sécurité)
•
Pression élevée/faible, altitude d'installation
•
Température du liquide constante au lieu de la
mesure du capteur
230
Alarme réseau
Un e-mail avec un message de défaut ne peut être
envoyé.
231
Ethernet, pas d'adresse IP de DHCP
Aucun contact au serveur DHCP.
232
Ethernet désactivé automatiquement suite à une erreur d'utilisation
Il y a un trafic indésirable sur le réseau.
Les clients Internet essaient d'accéder au CR Monitor. Le
CR Monitor supporte uniquement un seul client à la fois.
240
Lubrifier les roulements moteur (240)
Solution
•
Aller à l'affichage "Apprentissage" (4.1.1), et effectuer un nouvel
apprentissage.
•
Vérifier que le capteur a été connecté correctement à l'entrée.
Voir paragraphe 5.1.1.
•
Vérifier que le réglage de l'entrée analogique correspond au
capteur. Aller à l'affichage "Entrées analogiques" (4.2.2.1).
•
Mesurer le signal du capteur et vérifier qu'il correspond à la pres-
sion du système, en considérant la plage de mesure du capteur.
•
Vérifier que l'alimentation électrique au capteur correspond aux
données de la plaque signalétique du capteur.
•
Vérifier si les roulements doivent être lubrifiés ou remplacés.
•
Vérifier que l'accouplement a été correctement serré.
•
Aller à l'affichage "Apprentissage" (4.1.1), et effectuer un nouvel
apprentissage.
•
La courbe de cavitation du système dépend du débit, de la
température du liquide, de la pression d'entrée et de la vitesse de
la pompe.
Régler un ou plusieurs des paramètres ci-dessus pour empêcher
le défaut de se reproduire.
•
Vérifier les données NPSH de la pompe et du système.
•
Régler la bonne marge de sécurité à l'affichage "Cavitation"
(4.1.2).
•
Vérifier si la connexion du câble aux capteurs est conforme à la
notice d'installation et de fonctionnement.
•
Mesurer le signal du capteur et vérifier qu'il correspond à la pres-
sion du système, en considérant la plage de mesure du capteur.
•
Aller à l'affichage "Apprentissage" (4.1.1), et effectuer un nouvel
apprentissage.
•
Le CR Monitor ne supporte pas le liquide pompé.
•
Vérifier si la marge de sécurité de la valeur NPSH du CR Monitor
est trop élevée.
Aller à l'affichage "Cavitation" (4.1.2)
•
Vérifier que le capteur de pression d'entrée mesure la pression
absolue et qu'il est aussi proche que possible de l'entrée de la
pompe. Conditions relatives aux capteurs, consulter la notice
d'installation et de fonctionnement.
•
Installer un capteur de température à l'entrée de la pompe, et
régler le CU 351M pour l'utiliser. Aller aux affichages "Entrées
analogiques" (4.2.2.1) et "Cavitation" (4.1.2).
Vérifier la connexion Ethernet. Si la connexion est bonne, contacter
le responsable du réseau et vérifier les réglages du serveur DNS, du
parefeu, etc.
Vérifier la connexion Ethernet. Si la connexion à bonne, contacter le
responsable du réseau.
Défauts de communication. Contacter le responsable du réseau.
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Avertissement
Alarme
/
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