Välj material och tjocklek på plåten som ska svetsas (fig. U-18).
Följ procedurerna nedan baserat på det valda verktyget:
Punktsvetsning av bricka för att fästa jordklämman
Montera den avsedda elektroden (POS. 9, Fig. I) i pistolens spindel och för in brickan
(POS. 13, Fig. I).
Placera brickan på vald plats. Placera jordklämman i kontakt på denna plats. Tryck
på pistolknappen för att aktivera svetsning av brickan på vilken fastsättningen som
beskrivs ovan ska genomföras.
nitar
Montera en lämplig elektrod på pistolen, för in elementet som ska punktsvetsas och
placera det på önskad punkt på plåten. Tryck på pistolknappen och släpp inte knappen
förrän inställd tid har gått.
Enkelsidig punktsvetsning av plåtar
Montera den avsedda elektroden på pistolens spindel (POS. 6, Fig. I) och tryck på
ytan som ska punktsvetsas. Tryck på pistolknappen och släpp inte knappen förrän
inställd tid har gått.
OBSERVERA!
Maximal tjocklek på plåten för ensidig svetsning: 1+1 mm. Denna typ av punktsvetsning
tillåts inte på karossens bärande strukturer.
För att uppnå korrekt resultat vid punktsvetsning av plåtar är det nödvändigt att
respektera vissa väsentliga villkor:
1 - En felfri jordanslutning.
2 - De två delarna som ska punktsvetsas ska vara fria från eventuell lack, fett, olja.
3 - Delarna som ska punktsvetsas ska vara i kontakt med varandra, utan luftspalt.
Vid behov ska de pressas med ett verktyg, inte med pistolen. Ett för kraftigt tryck
leder till dåliga resultat.
4 - Den övre detaljens tjocklek får inte överstiga 1 mm.
5 - Elektrodspetsen ska ha en diameter på 2,5 mm.
6 - Muttern som håller fast elektroden ska vara ordentligt åtdragen. Kontrollera att
svetskablarnas anslutningar är låsta.
7 - Placera elektroden på detaljen med ett lätt tryck (3-4 kg). Tryck på knappen och
ta inte bort pistolen förrän punktsvetstiden har gått.
8 - Arbeta aldrig mer än 30 cm från jordningens fästpunkt.
Punktsvetsning och samtidig dragning av specialbrickor
Denna funktion utförs genom att montera och dra åt spindeln (POS. 4, Fig. I) på
utstötarens kropp (POS. 1, Fig. I) och häkta fast och dra åt utstötarens andra ände
på pistolen (Fig. I). För in specialbrickan (POS. 14, Fig. I) i spindeln (POS. 4, Fig.
I) och fäst med den avsedda skruven (Fig. I). Placera på önskad zon och justera
punktsvetsmaskinen som för punktsvetsning av brickor och starta dragningen.
När du är klar, vrid utstötaren 90° för att lossa brickan för att eventuellt placera den
på en annan plats.
Uppvärmning och stukning av plåtar
I detta driftläge är TIMERN avaktiverad som standard: när man väljer svetstiden visar
displayen "inf " = Oändlig tid.
Arbetsmomentens varaktighet bestäms således manuellt eftersom det beror på hur
länge du håller pistolknappen intryckt.
Strömstyrkan justeras automatiskt baserat på vald plåttjocklek.
Uppvärmning av plåtar
Montera kolelektroden (POS. 12, Fig. I) i pistolens spindel och blockera den med
låsmuttern. Låt kolspetsen komma i kontakt med det område som du tidigare förberett
och tryck på pistolens knapp. Rör pistolen utifrån och inåt med en cirkelrörelse så att
plåten värms upp och på så sätt återgår till dess ursprungliga form.
För att undvika att plåten trycks in för mycket ska man behandla små områden i taget
och omedelbart stryka över dem med en fuktig trasa för att kyla ned det behandlade
området.
Stukning av plåtar
När man i detta läge arbetar med den avsedda elektroden kan man platta till plåtar
som har fått lokala deformationer.
Intermittent punktsvetsning (Lagning av hål)
Denna funktion lämpar sig för punktsvetsning av små plåtrektanglar för att täcka över
hål som orsakats av rost eller andra faktorer.
Montera den avsedda elektroden (POS. 5, Fig. I) på spindeln och dra åt låsmuttern
ordentligt. Frilägg det berörda området och försäkra dig om att ytan på plåten som ska
punktsvetsas är ren och fri från fett och lack.
Sätt detaljen på plats och stöd elektroden mot den. Tryck sedan in knappen på pistolen
och håll den intryckt medan elektroden flyttas fram rytmiskt baserat på frekvensen för
arbete/vila som ges av punktsvetsmaskinen.
OBS! Utöva ett lätt tryck under detta arbete (3-4 kg) och följ en ideallinje på 2-3 mm
från kanten på den nya detaljen som ska svetsas.
För att uppnå ett bra resultat:
1 - Arbeta inte mer än 30 cm från jordningens fästpunkt.
2 - A nvänd täckplåtar med en maximal tjocklek på 0,8 mm, helst av rostfritt stål.
3 - Anpassa frammatningsrytmen till frekvensen som ges av punktsvetsmaskinen.
Flytta fram elektroden under pausen och stanna när punktsvetsningen utförs.
Användning av den medföljande utstötaren (POS. 1, Fig. I)
Fastsättning och dragning med brickor
Den här funktionen utförs genom att montera och dra åt spindeln (POS. 3, Fig. I) på
utstötarens kropp (POS. 1, Fig. I). Sätt fast brickan (POS. 13, Fig. I), som punktsvetsats
på det sätt som beskrivits ovan, och starta dragningen. Vrid utstötaren 90° när du är
klar för att lossa brickan.
Fastsättning och dragning med tappar
Den här funktionen utförs genom att montera och dra åt spindeln (POS. 2, Fig. I) på
utstötarens kropp (POS. 1, Fig. I). För in tappen (POS. 15-16, Fig. I), som punktsvetsats
på det sätt som beskrivits ovan, i spindeln (POS. 1, Fig. I) medan klämman hålls spänd
mot utstötaren (POS. 2, Fig. I). Släpp sedan spindeln och starta dragningen. I slutet av
arbetet, dra spindeln mot hammaren för att få ut tappen.
7. INSTÄLLNINGSMENY
7.1 MENYN MODE (Fig. U-7)
Används för att ställa in de olika funktionslägena som beskrivs i föregående paragraf:
-
: Automatiskt läge.
-
: Halvautomatiskt läge.
Punktsvetsning av skruvar, spikar,
-
: Manuellt läge.
-
: Närmandeläge.
7.2 MENY
(Fig. U-12)
Används för att ställa in:
-
: Justering av automatisk kraft.
7.2.1 MENYN SETUP (Fig. U-13)
Används för att ställa in:
-
: Språk.
-
: Tid och datum.
-
: Metriska eller brittiska måttenheter.
7.2.2 MENYN SERVICE (Fig. U-14)
Används för att erhålla information om punktsvetsmaskinens status.
7.2.2.1 MENYN INFO
-
:
Antalet
dagar
punktsvetsmaskinen varit i drift.
-
: Antalet svetspunkter.
-
: Larmlista.
7.2.2.2 MENYN FIRMWARE
-
: För att uppdatera punktsvetsmaskinens programvara med USB-minne.
-
: För att återställa punktsvetsmaskinen till ursprungliga förhållanden.
-
: Installerade programversioner.
7.2.2.3 MENYN REPORT
Används för att generera en rapport och spara den på ett USB-minne. Rapporten
innehåller diverse information om punktsvetsmaskinens status (installerade program,
totala timmar/drifttimmar, larm, inställd punktsvetsprocess o.s.v.).
7.3 MENYN JOBS (Fig. U-15)
Används för att:
-
: Spara ett arbete i punktsvetsmaskinens inre minne.
-
: Ladda ett arbete som tidigare har sparats.
-
: Radera ett arbete som tidigare har sparats.
-
: Importera arbeten från ett USB-minne.
-
: Exportera arbeten till ett USB-minne.
-
: Tillåter att registrera punktsvetsparametrarna i USB-minnet.
7.4 KNAPPEN "QUICK MENU" (Fig. U-16-17)
Används för att ställa in:
-
: Punktsvetsblockering: punktsvetsparametrarna blockeras alltid på
samma värde för alla svetspunkter som utförs.
-
: Maximalt antal svetspunkter och nedräkning av utförda svetspunkter.
8. UNDERHÅLL
OBSERVERA! INNAN NÅGON UNDERHÅLLSÅTGÄRD PÅBÖRJAS
SKA DU FÖRSÄKRA DIG OM ATT PUNKTSVETSMASKINEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
Strömbrytaren ska låsas i läget "O" med det medföljande hänglåset.
8.1 LÖPANDE UNDERHÅLL
DET LÖPANDE UNDERHÅLLET KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.
- Anpassning/återställning av elektrodspetsens diameter och profil.
-
Byte av elektroder och armar.
-
Kontroll av elektrodernas inriktning.
-
Kontroll av kylning av kablar och tång.
- Tömning av kondens i tryckluftens ingångsfilter.
-
Regelbunden kontroll av nivån i kylvätsketanken.
-
Regelbunden kontroll för att säkerställa att inget vätskeläckage förekommer.
-
Kontroll av skicket på punktsvetsmaskinens och tångens matarkabel.
- Byte av kylvätska var 6:e månad.
8.2 EXTRA UNDERHÅLL
DE EXTRA UNDERHÅLLSÅTGÄRDERNA FÅR BARA UTFÖRAS AV PERSONAL
SOM ÄR KUNNIG ELLER KVALIFICERAD INOM ELEKTROMEKANIK.
OBSERVERA! INNAN PUNKTSVETSMASKINENS ELLER TÅNGENS
PANELER AVLÄGSNAS FÖR ATT KOMMA TILL PÅ INSIDAN SKA MAN
KONTROLLERA
NOGA
OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET OCH TRYCKLUFTSMATNINGEN (i
förekommande fall).
Eventuella kontroller på insidan av en spänningsförande punktsvetsmaskin kan leda
till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direktkontakt med spänningsförande delar och/eller
personskador p.g.a. direktkontakt med delar i rörelse.
Med regelbundna intervall baserat på användningen och på omgivningens luft ska
punktsvetsmaskinens och tångens inre inspekteras för att avlägsna damm och
metallpartiklar som ansamlats på omvandlaren, diodmodulen, kopplingsplinten o.s.v.
genom att blåsa med torr tryckluft (max 5 bar).
Undvik att rikta tryckluften mot kretskorten, vilka eventuellt ska rengöras med hjälp av
en mycket mjuk borste eller lämpligt lösningsmedel.
- 75 -
(DDDD),
timmar
(HH),
ATT
PUNKTSVETSMASKINEN
minuter
(mm)
som
ÄR
AVSTÄNGD