- No final da soldadura por pontos é visualizada a corrente média de soldadura por
pontos (excluindo as rampas iniciais e finais) e a força nos elétrodos.
Aos valores visualizados é possível adicionar um "aviso", indicado pelo LED
vermelho em pinça a piscar (ver TAB. 1), com base no resultado obtido com a
soldadura por pontos.
- No final do trabalho, voltar a colocar a pinça no respetivo suporte presente no
carro.
ATENÇÃO: presença de tensão perigosa! Verificar sempre a
integridade do cabo de alimentação da pinça; o tubo corrugado protetivo não
deve ser cortado, partido ou esmagado! Antes e durante o uso da pinça, verificar
se o cabo está longe das partes em movimento, fontes de calor, superfícies
cortantes, líquidos, etc.
ATENÇÃO: a pinça contém o conjunto de transformação, isolamento e
retificação necessários para a soldadura por pontos; em caso de dúvidas sobre
a integridade da pinça (devido a quedas, choques violentos, etc.), desligar o
aparelho de soldar por pontos e consultar um centro de assistência autorizado.
6.4.2 PISTOLA STUDDER
ATENÇÃO!
- Para fixar ou desmontar os acessórios do mandril da pistola, utilizar duas
chaves fixas hexagonais de forma a impedir a rotação do próprio mandril.
- No caso de operação em portas ou capôs ligar obrigatoriamente a barra de
massa nessas partes a fim de impedir a passagem de corrente através das
dobradiças e, de qualquer maneira, na proximidade da área a soldar por
ponto (longos percursos de corrente reduzem a eficiência do ponto).
6.4.2.1 Ligação do cabo de massa à chapa
a) Colocar a chapa a nu o mais próximo possível do ponto onde se pretende operar,
para uma superfície correspondente à superfície de contacto da barra de massa.
b1) Fixar a barra de cobre na superfície da chapa utilizando uma PINÇA ARTICULADA
(modelo para soldaduras).
Como alternativa à modalidade "b1" (dificuldade de atuação prática) adotar a
solução:
b2) Afixar uma anilha na superfície da chapa preparada anteriormente; fazer passar
a anilha através da fenda da barra de cobre e bloqueá-la com o borne específico
fornecido.
6.4.2.2 Procedimento para a soldadura por pontos e utilização das várias
ferramentas
Ligar a pistola studder e o cabo de massa à pinça fornecida seguindo atentamente a
folha de instruções contida no kit Studder.
Pressionar o botão "START" pressionando o manípulo e selecionar a ferramenta que
se pretende utilizar (fig. U-1-10).
Selecionar o material e a espessura da chapa que se pretende soldar (fig. U-18).
Com base na ferramenta selecionada, executar os procedimentos abaixo descritos:
Soldadura por ponto anilha para a fixação do terminal de massa
Montar no mandril da pistola o elétrodo específico (POS. 9, Fig. I) e inserir a anilha
(POS. 13, Fig. I).
Apoiar a anilha na área escolhida. Colocar em contacto, na mesma área, o terminal de
massa; carregar o botão da pistola efetuando a soldadura da anilha na qual executar
a fixação conforme descrito anteriormente.
parafusos, pregos, rebites
Colocar na pistola do elétrodo apropriado o elemento a soldar por pontos e apoiar
o mesmo na chapa no ponto desejado; carregar o botão da pistola: soltar o botão
apenas depois de passado o tempo configurado.
Soldadura por pontos de um lado só
Montar no mandril pistola o elétrodo previsto (POS. 6, Fig. I) carregando na superfície
a soldar por ponto. Acionar o botão da pistola, soltar o botão somente depois de
passado o tempo configurado.
ATENÇÃO!
Espessura máxima da chapa de soldar por ponto, de um lado só: 1+1 mm. Não é
admitida esta soldadura por ponto em estruturas portantes da carroçaria.
Para obter resultados corretos na soldadura por pontos das chapas é necessário
adotar algumas precauções fundamentais:
1 - Uma ligação de massa perfeita.
2 - As duas partes a soldar por ponto devem ser colocadas a nu de eventuais tintas,
graxa, óleo.
3 - As partes a soldar por ponto deverão estar em contacto uma com a outra, sem
entreferro, se necessário prensar com uma ferramenta, não com a pistola. Uma
pressão muito forte causa maus resultados.
4 - A espessura da peça superior não deve ultrapassar 1 mm.
5 - A ponta do elétrodo deve possuir um diâmetro de 2,5 mm.
6 - Apertar bem a porca que bloqueia o elétrodo, verificar que os conectores dos
cabos de soldadura estejam bloqueados.
7 - Quando se solda por ponto, apoiar o elétrodo exercendo uma ligeira pressão
(3÷4 kg). Carregar o botão e deixar passar o tempo de soldadura por pontos,
somente então afastar-se com a pistola.
8 - Não afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
Soldadura por pontos e tração simultânea de anilhas especiais
Esta função é executada montando e apertando a fundo o mandril (POS. 4, Fig. I)
no corpo do extrator (POS. 1, Fig. I), enganchar e apertar a fundo o outro terminal
do extrator na pistola (Fig. I). Introduzir a anilha especial (POS. 14, Fig. I) no mandril
(POS. 4, Fig. I), bloqueando-a com o parafuso apropriado (Fig. I). Soldar por ponto na
área interessada regulando o aparelho de soldar por ponto como para a soldadura por
ponto das anilhas e iniciar a tração.
No fim, rodar o extrator de 90º para desprender a anilha, que pode ser novamente
soldada por ponto numa nova posição.
Aquecimento e decalque chapas
Nesta modalidade operativa, o TEMPORIZADOR é desativado por predefinição:
selecionando o tempo de soldadura, o ecrã apresenta "inf " = Tempo infinito.
Soldadura
por
pontos
A duração das operações, portanto, é manual sendo estabelecida pelo tempo no qual
se mantém carregado o botão da pistola.
A intensidade da corrente é regulada automaticamente em função da espessura da
chapa escolhida.
Aquecimento das chapas
Montar o elétrodo de carvão (POS. 12, FIG. I) no mandril da pistola, bloqueando-o
com o anel. Tocar com a ponta do carvão a área anteriormente descoberta e empurrar
o botão da pistola. Atue de fora para dentro com um movimento circular de forma a
esquentar a chapa que, ao endurecer-se, voltará na sua posição original.
Para evitar que a chapa fique muito descoberta, trate pequenas áreas e logo depois
da operação passe um pano húmido, de forma a resfriar a parte tratada.
Decalque das chapas
Nesta posição operando com o elétrodo apropriado as chapas de aço que sofreram
deformações localizadas podem ser achatadas.
Soldadura por pontos intermitente (Remendo)
Esta função é apropriada para a soldadura por pontos de pequenos retângulos de
chapa, de forma a cobrir furos devidos a ferrugem ou outras causas.
Colocar o elétrodo específico (POS. 5, Fig. I) no mandril, apertar cuidadosamente o
anel de fixação. Descobrir a área interessada e verificar que a parte da chapa que se
quer soldar por pontos esteja limpa e sem graxa ou tinta.
Posicionar a peça e apoiar o elétrodo em cima, depois empurrar o botão da pistola
mantendo sempre o botão carregado, avançar ritmicamente seguindo os intervalos de
trabalho/pausa dados pelo aparelho de soldar por pontos.
OBS.: Durante o trabalho exercer uma ligeira pressão (3-4 kg), operar seguindo uma
linha ideal a 2-3 mm da borda da nova peça a soldar.
Para obter bons resultados:
1 - N ão se afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
2 - U tilizar chapas de cobertura com espessura máxima de 0,8 mm, melhor se de aço
inoxidável.
3 - R itmar o movimento de avanço com a cadência ditada pelo aparelho de soldar
por pontos. Avançar no momento de pausa, parar no momento da soldadura por
pontos.
Utilização do extrator fornecido (POS. 1, Fig. I)
Enganche e tração das anilhas
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 3, Fig. I) no corpo
do elétrodo (POS. 1, Fig. I). Enganchar a anilha (POS. 13, Fig. I), soldada por pontos
como descrito anteriormente e iniciar a tração. No fim, rodar o extrator de 90º para
desprender a anilha.
Enganche e tração dos pinos
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 2, Fig. I) no corpo do
elétrodo (POS. 1, Fig. I). Fazer o pino entrar (POS. 15-16, Fig. I), soldado por pontos
como descrito anteriormente no mandril (POS. 1, Fig. I) mantendo o próprio terminal
puxado na direção do extrator (POS. 2, Fig. I). Terminada a introdução soltar o mandril
e iniciar a tração. No fim puxar o mandril na direção do martelo para extrair o pino.
7. MENU CONFIGURAÇÕES
7.1 MENU MODE (Fig. U-7)
Permite configurar as diferentes modalidades de trabalho descritas no parágrafo
anterior:
-
: modalidade automática.
-
: modalidade semiautomática.
-
: modalidade manual.
-
: modalidade aproximação.
de
7.2 MENU
(Fig. U-12)
Permite configurar:
-
: regulação da força automática.
7.2.1 MENU SETUP (Fig. U-13)
Permite configurar:
-
: idioma.
-
: hora e data.
-
: unidades de medida métricas ou anglo-saxónicas.
7.2.2 MENU SERVICE (Fig. U-14)
Permite obter informações sobre o estado do aparelho de soldar por pontos.
7.2.2.1 MENU INFO
-
: dias (DDDD), horas (HH), minutos (mm) de funcionamento do aparelho
de soldar por pontos.
-
: número pontos.
-
: lista de alarmes.
7.2.2.2 MENU FIRMWARE
-
: permite atualizar o software do aparelho de soldar por pontos mediante
pen drive USB.
-
: permite reconfigurar o aparelho de soldar por pontos nas condições
iniciais.
-
: release software instaladas.
7.2.2.3 MENU REPORT
Permite gerar um report e guardá-lo numa pen drive USB. No report estão contidas
várias informações relativas ao estado da máquina (Software instalados, horas de
vida/funcionamento, alarmes, processo de soldadura por pontos configurado etc.).
7.3 MENU JOBS (Fig. U-15)
Permite:
-
: guardar um trabalho na memória interna do aparelho de soldar por
- 45 -