8 - Entrada del cable de alimentación;
9 - Soporte de brazos;
10 - Grupo regulador de presión, manómetro y filtro de entrada de aire;
11 - Tapón del depósito del grupo de enfriamiento (GRA);
12 - Nivel de líquido del GRA;
13 - Purga de aire del GRA.
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROL Y DE REGULACIÓN
4.2.1 Cuadro de control (Fig. C)
1- Pantalla TFT.
2- Tecla de bloqueo del grupo de enfriamiento. Permite bloquear el «GRA» durante el
proceso de soldadura para facilitar la sustitución del brazo y/o de los electrodos.
3- Tecla «Quick Menu». Acceso rápido a los menús útiles durante la soldadura.
4- Tecla multifunción:
-
: acceso al menú «SERVICE» en condición de alarma o antes de pulsar
START;
-
: activación/desactivación del registro de un trabajo de
soldadura;
5- Mando de navegación y pulsador START:
- la rotación permite desplazar las diferentes voces del menú;
- si se pulsa, permite acceder a la voz seleccionada, la rotación variar el valor, si
se pulsa de nuevo confirmar el valor;
- si se pulsa en el arranque o después de una alarma habilita la máquina para el
trabajo de soldadura por puntos (pulsador START)
6- Tecla ESC:
-
: vuelta al menú superior;
-
: vuelta al menú anterior.
7- Puerto USB.
4.2.2 Grupo regulador de presión y manómetro (Fig. B-10)
Permite regular la presión ejercida en los electrodo de la pinza neumática usando el
mando de regulación (solo para pinzas neumáticas en modalidad «Manual»).
4.3 FUNCIONES DE SEGURIDAD E INTERBLOQUEO
4.3.1 Protecciones y alarmas (TAB. 1)
a) Protección térmica:
Interviene en caso de subida de temperatura de la soldadora por puntos provocada
por falta de agua o por caudal insuficiente del fluido de enfriamiento o por un ciclo
de trabajo superior al límite térmico.
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: manual (acción en el pulsador "START" después de que
los límites de temperatura admitidos).
b) Interruptor general:
- Posición "O" = abierto, se puede bloquear con candado (véase capítulo 1).
¡ATENCIÓN! En posición "O" los bornes internos (L1+L2+L3) de conexión del
cable de alimentación están bajo tensión.
- Posición " I " = cerrado: soldadora por puntos alimentada pero no en
funcionamiento (STAND BY - es necesario apretar el pulsador "START").
- Función emergencia
Con la soldadora por puntos en funcionamiento, la apertura (pos. "I"=>pos. "O")
determina el paro de la misma en condiciones de seguridad:
- corriente inhibida;
- apertura de los electrodos (cilindro en la descarga);
- reinicio automático inhibido.
¡ATENCIÓN! COMPROBAR PERIÓDICAMENTE QUE EL PARO EN
CONDICIONES DE SEGURIDAD FUNCIONA CORRECTAMENTE.
c) Seguridad del grupo de enfriamiento
Interviene en caso de falta o de caída de presión del líquido de enfriamiento;
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: llenar el líquido de enfriamiento después apagar y encender
la máquina (véase también Par. 5.6 "preparación del grupo de enfriamiento").
d) Seguridad de aire comprimido
Interviene en caso de falta o de caída de presión (p< 3 bares) de la alimentación
de aire comprimido;
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: manual (acción en el pulsador "START") después de que
los límites de presión hayan vuelto a los admitidos (indicación manómetro > 3
bares).
e) Seguridad cortocircuito en salida (solo pinza neumática)
Antes de realizar el ciclo de soldadura la máquina controla que los polos (positivo
y negativo) del circuito secundario de soldadura por puntos no tengan puntos de
contacto accidental.
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: manual (acción en el pulsador "START" después de haber
eliminado la causa del cortocircuito).
f) Protección de falta de fase
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: manual (acción en el pulsador "START").
g) Protección de subida y bajada de tensión
La intervención se describe y señala en el display.
EFECTO: bloqueo del desplazamiento: apertura de electrodos (cilindro en la
descarga); bloqueo de la corriente (soldadura inhibida).
RESTABLECIMIENTO: manual (acción en el pulsador "START").
h) Pulsador "START" (Fig. C-5).
Es necesario su accionamiento para poder controlar la operación de soldadura en
cada una de las siguientes condiciones:
- en cada cierre del interruptor general (pos. "O"=>pos. "I");
- después de cada intervención de los dispositivos de seguridad/protección;
- después del retorno de la alimentación de energía (eléctrica y aire comprimido)
anteriormente interrumpida por seccionamiento en la línea situada antes o
avería;
¡ATENCIÓN! COMPROBAR PERIÓDICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO
CORRECTO DEL ARRANQUE DE SEGURIDAD
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN!
EJECUTAR
INSTALACIÓN Y CONEXIONES ELÉCTRICAS Y NEUMÁTICAS CON LA
SOLDADORA POR PUNTOS RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS Y NEUMÁTICAS DEBEN SER EJECUTADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO.
5.1 PREPARACIÓN
Desempacar la soldadora por puntos, realizar el montaje de las partes desconectadas
contenidas en el embalaje, como se indica en el presente capítulo (Figura D).
5.2 MODALIDAD DE LEVANTAMIENTO (Figura E).
El levantamiento de la soldadora por puntos debe realizarse con cable doble y
ganchos oportunamente dimensionados para el peso de la máquina, utilizando los
anillos específicos M12.
Se prohíbe absolutamente eslingar la soldadora por puntos con modalidades
diferentes con respecto a las que se indican.
5.3 UBICACIÓN
Reservar a la zona de instalación un área suficientemente amplia y libre de obstáculos,
apta para garantizar la accesibilidad al panel de mandos, al interruptor general y al
área de trabajo en plena seguridad.
Comprobar que no haya obstáculos cerca de las aperturas de entrada o salida del aire
de enfriamiento, comprobando que no puedan aspirarse polvos conductivos, vapores
corrosivos, humedad, etc..
Posicionar la soldadora por puntos en una superficie plana de material homogéneo y
compacto apta para soportar el peso (véase "datos técnicos"), para evitar el peligro de
vuelco o desplazamientos peligrosos.
5.4 CONEXIÓN A LA RED
5.4.1 Advertencias
Antes de realizar cualquier conexión eléctrica, comprobar que los datos de placa de la
soldadora por puntos correspondan a la tensión y a la frecuencia de red disponibles
en el lugar de instalación.
La soldadora por puntos debe conectarse exclusivamente a un sistema de
alimentación con conductor de neutro conectado a masa.
Para garantizar la protección contra el contacto indirecto, utilizar interruptores
diferenciales del tipo:
-
Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
-
Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
-
La soldadora por puntos no cumple los requisitos de la norma IEC/EN 61000-3-12.
Si ésta se conecta a una red de alimentación pública, es responsabilidad del
instalador o del utilizador comprobar que puede conectarse la soldadora por
puntos (si es necesario, consultar con el gestor de la red de distribución).
5.4.2 Enchufe y toma de corriente de red
Conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado (3P+T) de la capacidad
adecuada y preparar una toma de corriente de red protegida por fusibles o por
interruptor automático magnetotérmico; el terminal de masa correspondiente debe
conectarse al conductor de masa (amarillo-verde) de la línea de alimentación. .
La capacidad y la característica de intervención de los fusibles y del interruptor
magnetotérmico se han indicado en el párrafo "OTROS DATOS TÉCNICOS".
¡ATENCIÓN! El incumplimiento de las reglas vuelve inefectivo el
sistema de seguridad previsto por el constructor (clase I) con los consiguientes
graves riesgos para las personas (por ejemplo choque eléctrico) y para las
cosas (por ejemplo, incendio).
5.5 CONEXIÓN NEUMÁTICA
-
Preparar una línea para el aire comprimido con una presión de funcionamiento de
8 bar.
- Montar en el grupo filtro reductor uno de los racores para el aire comprimido
disponibles para adaptarse a las uniones disponibles en el lugar de instalación.
5.6 PREPARACIÓN DEL GRUPO DE ENFRIAMIENTO (GRA)
¡ATENCIÓN! Las operaciones de llenado deben ser realizadas con el
aparato apagado y desconectado de la red de alimentación.
Evitar tajantemente la utilización de líquido anticongelante a base de
polipropileno.
Utilizar solo el líquido refrigerante sugerido por el fabricante de la unidad de
enfriamiento.
-
Abrir la válvula de desagüe (FIG. B-13).
-
Efectuar el llenado del depósito con el líquido refrigerante con la boca (Fig. B-11):
capacidad del depósito = 8 l; prestar atención y evitar cualquier salida de excesos
de líquido a final de llenado.
-
Cerrar el tapón del depósito.
-
Cerrar la válvula de desagüe.
5.7 CONEXIÓN DE LA PINZA NEUMÁTICA (Fig. F)
¡ATENCIÓN! ¡Presencia de tensión peligrosa! Evitar de la manera más
absoluta conectar a las tomas de la soldadora por puntos enchufes diferentes
de los previstos por el fabricante. No intentar introducir ningún tipo de objeto
en las tomas.
-
Máquina desconectada de la red de alimentación.
-
Introducir el enchufe polarizado (Fig. F-1) de la pinza en la relativa toma de la
máquina, después subir las dos palancas hasta obtener la fijación completa del
enchufe.
- Introducir el enchufe polarizado de 8 clavijas de la figura F-2 para poder utilizar la
modalidad de soldadura por puntos automática.
- 25 -
TODAS
LAS
OPERACIONES
DE