iniciales.
-
: versiones de software instaladas.
7.2.2.3 MENÚ INFORME
Permite generar un informe y guardarlo en una llave USB. En el informe se incluye
diferente información relativa al estado de la máquina (software instalado, horas de
vida o trabajo, alarmas, proceso de soldadura por puntos fijado, etc).
7.3 MENÚ JOBS (Fig. U-15)
Permite:
-
: guardar un trabajo en la memoria interior de la soldadora por puntos.
-
: cargar un trabajo anteriormente guardado.
-
: borrar un trabajo anteriormente guardado.
-
: importar trabajos desde un dispositivo USB.
-
: exportar trabajos a un dispositivo USB.
-
: registrar los parámetros de soldadura por putos en el dispositivo USB.
7.4 TECLA «QUICK MENU» (Fig. U-16-17)
Permite configurar:
-
: bloqueo de la soldadura por puntos: los parámetros de la soldadura por
puntos permanecen bloqueados siempre en el mismo valor para todos los puntos
efectuados.
-
: número máximo de puntos y cuenta hacia atrás de los puntos realizados.
8. MANTENIMIENTO
¡ATENCIÓN! ANTES DE REALIZAR LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO, COMPROBAR QUE LA SOLDADORA POR PUNTOS SE HAYA
APAGADO Y DESCONECTADO DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
Es necesario bloquear el interruptor en posición "O" con el candado incluido.
8.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO
LAS
OPERACIONES
DE
MANTENIMIENTO
REALIZADAS POR EL OPERADOR.
- adecuación y restablecimiento del diámetro y del perfil de la punta del
electrodo;
-
sustitución de los electrodos y de los brazos;
-
control de la alineación de los electrodos;
-
control del enfriamiento de los cables y la pinza;
- descarga de la condensación del filtro de entrada de aire comprimido.
- verificación periódica del nivel en el depósito del líquido de enfriamiento.
- verificación periódica de la ausencia total de pérdidas de líquido.
- verificación de la integridad del cable de alimentación de la soldadora por
puntos y de la pinza.
-
cambio del líquido de enfriamiento cada 6 meses.
8.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO
EN ÁMBITO ELÉCTRICO Y MECÁNICO.
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA SOLDADORA
POR PUNTOS O DE LA PINZA Y ACCEDER A SU INTERIOR, ASEGURARSE DE
QUE LA SOLDADORA POR PUNTOS ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
RED DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y NEUMÁTICA (si está presente).
Cualquier control realizado bajo tensión en el interior de la soldadora por puntos
puede provocar una descarga eléctrica grave originada por contacto directo con
partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos en movimiento.
Periódicamente y en cualquier caso con una frecuencia adecuada en función de la
utilización y de las condiciones medioambientales, revisar el interior de la soldadora
por puntos y de la pinza para eliminar el polvo y las partículas metálicas que se hayan
depositado en el transformador, módulo de diodos, tablero de bornes de alimentación,
etc. con un chorro de aire comprimido seco (máx. 5 bares).
Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario
limpiarlas con un cepillo muy suave o con solventes adecuados.
Aprovechando la ocasión:
- Verificar que los cableados no presenten daños en el aislamiento o conexiones
aflojadas u oxidadas.
- Verificar que los tornillos de conexión del secundario del transformador en las
barras o trenzas de salida estén bien ajustados y que no haya signos de oxidación
o sobrecalentamiento.
8.2.1 Intervenciones en el GRA
En caso de:
- necesidad excesiva de restablecer el nivel de líquido en el depósito;
- frecuencia excesiva de intervención de la alarma 7;
-
pérdidas de líquido;
es conveniente realizar una verificación de cualquier problema que pueda haber en el
interior de la zona del grupo de enfriamiento.
Consultando siempre la sección 7.2 para las atenciones generales y después de
haber desconectado la soldadora por puntos de la red de alimentación, sacar el panel
lateral (FIG. L).
Controlar que no haya pérdidas ni de las conexiones ni de las tuberías. En caso de
pérdida de líquido, sustituir la parte dañada. Eliminar los restos de líquido que se
pueda haber vertido durante el mantenimiento y volver a cerrar el panel lateral.
Realizar el restablecimiento de la soldadora por puntos utilizando la información que
se incluye en el párrafo 6 (Soldadura por puntos).
8.2.2 Sustitución de la pila interna
En caso que no se guarden en memoria la fecha y la hora es conveniente sustituir la
pila (CR2032 - 3V) colocada en la parte posterior de la pantalla.
Con la máquina desconectada de la red, quitar los tornillos del cuadro de control sacar
los conectores y sustituir la pila.
ORDINARIO
PUEDEN
SER
- 28 -
¡ATENCIÓN! Asegurarse de haber enchufado todos los conectores
antes de volver a montar el cuadro en la máquina.
9. BÚSQUEDA DE AVERÍAS
SI EL FUNCIONAMIENTO NO ES SATISFACTORIO, Y ANTES DE REALIZAR
COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS O DIRIGIRSE AL CENTRO DE
ASISTENCIA, CONTROLAR QUE:
-
Con interruptor general de la soldadora por puntos cerrado (pos. "I") el display esté
encendido; en caso contrario, el defecto reside en la línea de alimentación (cables,
toma y enchufe, fusibles, caída de tensión excesiva, etc).
- El display no muestre señales de alarma (véase TAB. 1): una vez haya finalizado
la alarma, pulsar "START" para reactivar la soldadora por puntos; controlar que
la circulación del líquido de enfriamiento sea correcta y si es necesario reducir la
relación de intermitencia del ciclo de trabajo.
-
Los elementos que forman parte del circuito secundario (fusiones portabrazos
- brazos - portaelectrodos - cables) no les falte eficiencia debido a tornillos
desenroscados u oxidaciones.
-
Los parámetros de soldadura son adecuados para el trabajo en ejecución.
-
Después de haber efectuado el mantenimiento o la reparación restablecer las
conexiones y los cableados como eran originalmente teniendo cuidado de que
no entren en contacto con partes en movimiento o partes que puedan alcanzar
temperaturas elevadas. Unir con bridas todos los conductores tal y como eran
originalmente teniendo cuidado de mantener bien separadas las conexiones del
primario en alta tensión con los secundarios en basa tensión.
Utilizar todas las arandelas y tornillos originales para volver a cerrar la carpintería.