Soudage À Courant Constant (Cc-Stick); Soudage Downhill Pipe; Soudage En Tig; Gammes De Courant Typiques - Lincoln Electric RANGER 305D Manuel D'utilisation

B-5
La Ranger® 305D peut être utilisée avec une vaste gamme
d'électrodes à bâtonnet c.c. Le commutateur MODE fournit deux
réglages de soudage au bâtonnet comme suit :
Soudage à courant constant (CC-Stick)
La position CC-STICK du commutateur MODE est conçue pour le
soudage horizontal et vertical avec tous les types d'électrodes, en
particulier l'hydrogène faible. Le cadran OUTPUT CONTROL
(CONTRÔLE DE SORTIE) ajuste la plage de sortie complète pour le
soudage au bâtonnet.
Le cadran ARC CONTROL règle le courant de court-circuit (force
d'arc) pendant le soudage au bâtonnet pour un arc doux ou net.
L'augmentation du nombre de -10(doux) à +10(net) augmente le
courant de court-circuit et empêche l'adhérence de l'électrode à la
plaque pendant le soudage. Cela peut également augmenter les
éclaboussures. Il est recommandé de régler le contrôle de l'arc au
nombre minimum sans que l'électrode ne colle. Commencez avec le
cadran réglé à 0.

Soudage DOWNHILL PIPE

Ce réglage à pente contrôlée est destiné au soudage de tubes
« hors position » et « en descente » où l'opérateur souhaite contrôler
le niveau de courant en modifiant la longueur de l'arc. Le cadran
OUTPUT CONTROL (COMMANDE DE SORTIE) ajuste la plage de
sortie complète pour le soudage de tuyaux. Le cadran ARC
CONTROL règle le courant de court-circuit (force d'arc) pendant le
soudage au bâtonnet pour un arc de creusage doux ou plus puissant
(net). L'augmentation du nombre de -10(doux) à +10(net) augmente
le courant de court-circuit, ce qui entraîne un arc de creusage plus
puissant. Généralement, un arc de creusage puissant est préférable
pour les passes à la racine et à chaud. Un arc plus doux est
préférable pour les passes de remplissage et de finition où le
contrôle ou le dépôt du bain de fusion (« accumulation » du fer) sont
essentiels pour des vitesses de déplacement rapides. Cela peut

GAMMES DE COURANT TYPIQUES

Diamètre de l'électrode en DCEN (-)
tungstène po (mm)
Tungstène thorié à
1 %, 2 %
.010 (0,25) (13 - 15)
0.020 (0,50) 5/32 po
0.040 (1,0) (13 - 15)
3/16 po (1,6) 50 à 150
5/32 po (2,4) 160 à 250
1/8 po (3,2) 100 à 400
5/32 po (4,0) 400 à 800
3/16 po (4,8) 500 à 1 000
1/4 po (6,4) 500 à 1 000
(1) Lorsqu'il est utilisé avec du gaz d'argon. Les plages de courant indiquées doivent être réduites lors de l'utilisation de gaz de protection contre l'argon/l'hélium ou l'hélium pur.
(2)
Les électrodes de tungstène sont classées comme suit par l'American Welding Society (AWS) :
Pureté
1 % thorié
2 % thorié
Bien qu'il n'ait pas encore été reconnu par l'AWS, le tungstène certifié est maintenant largement accepté comme substitut au tungstène thorié à 2 % dans les applications c.a. et c.c.
Le DCEP n'est pas couramment utilisé dans ces tailles.
(3)
(4)
Les « tailles » de la buse de chalumeau TIG sont en multiples de 1/16 de pouce :
N° 4 = 1/4 po
N° 5 = 5/16 po
N° 6 = 3/8 po
N° 7 = 7/16 po
N° 8 = _ po
N° 10 = 5/8 po
(5) Les buses de chalumeau TIG sont généralement fabriquées en céramique d'alumine. Les applications spéciales peuvent nécessiter des buses de lave, qui sont moins sujettes à la rupture, mais ne peuvent pas résister à
des températures élevées
FONCTIONNEMENT
TABLEAU B.2
Débit approximatif d'argon
DCEP (+)
Débit C.F.H. (l/min)
Tungstène thorié à Aluminium
1 %, 2 %
(3) 1/8 po
(3) 5/32 po
(3) 5/32 po
(10 - 12) 5/32 po
40 et 30 (13 - 15)
450/25* 590/23* (7 - 11)
40 et 30 450/25*
55-80 590/23* (11 - 13)
80-125 5/32 po
EWP
EWTh-1
EWTh-2
(6 mm)
(8 mm)
(10 mm)
(11 mm)
(12,5 mm)
(16 mm)
RANGER® 305D
également augmenter les éclaboussures.
Il est recommandé de régler ARC CONTROL au nombre minimum
sans que l'électrode ne colle. Commencez avec le cadran réglé à 0.

SOUDAGE EN TIG

Le réglage TOUCH START TIG du commutateur MODE est pour le
soudage TIG C.C. (gaz inerte au tungstène). Pour initier une
soudure, le cadran CONTROL est d'abord réglé au courant désiré et
le tungstène touche la pièce à travailler. Pendant le temps où le
tungstène touche la pièce à travailler, il y a très peu de tension ou de
courant et, en général, aucune contamination au tungstène. Ensuite,
le tungstène est délicatement soulevé de la pièce à travailler dans un
mouvement de bascule, ce qui établit l'arc.
Lorsque vous êtes en mode TOUCH START TIG et qu'un Amptrol
est connecté au connecteur 6 broches, le cadran OUTPUT est utilisé
pour régler la plage de courant maximum de la CURRENT
CONTROL (commande de courant) de l'Amptrol.
ARC CONTROL n'est pas actif en mode TIG. Pour ARRÊTER une
soudure, il suffit de tirer le chalumeau TIG pour l'éloigner de la pièce.
Lorsque la tension de l'arc atteint environ 30 volts, l'arc s'éteint et la
machine réinitialise le courant au niveau de démarrage tactile. Pour
relancer l'arc, remettez en contact le tungstène à la pièce à travailler
et soulevez. Il est également possible d'arrêter la soudure en
relâchant le commutateur Amptrol ou le celui de démarrage d'arc.
La RANGER® 305D peut être utilisée dans une grande variété
d'applications de soudage TIG c.c. En général, la fonction « Touch
Start » permet un démarrage sans contamination sans l'utilisation
d'une unité à haute fréquence. Si désiré, le module TIG K930-2 peut
être utilisé avec la RANGER® 305 D. Les paramètres sont à titre de
référence.
(1)
POUR LES ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE
ACIER INOXYDABLE
(2 - 4) 1/8 po (2 - 4)
(3 - 5) 5/32 po (3 - 5)
(3 - 5) 5/32 po (3 - 5)
(3 - 5) (11 - 13) (4 - 6)
(6 - 8) (11 - 13) (5 - 7)
(11 - 13) (5 - 7)
(10 - 12) (13 - 15) (6 - 8)
590/22* (8 - 10)
(13 - 15) 590/23* (11 - 13)
B-5
(2)
CHALUMEAU TIG
Taille de la buse (4), (5)
N° 4, N° 5, N° 6
N° 5, N° 6
N° 6, N° 7, N° 8
N° 8, N° 10