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Le circuit de réfrigération doit être vidangé puis purgé
avec de l'azote avant toute intervention.
Pour les opérations de brasage, le circuit de fluide
frigorigène doit être purgé avec de l'azote. Lors des
interventions sur ce circuit, aucune source d'inflammation
ne doit être présente.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'arrêt doit être effectuée par un technicien qualifié et
agréé, respectant les normes applicables (par exemple
pendant les opérations de purge). L'unité doit être à l'arrêt
lors de toute manœuvre.
REMARQUE : Il ne faut jamais laisser une unité à
l'arrêt avec la vanne de la ligne liquide fermée, car du
fluide frigorigène à l'état liquide peut être piégé entre
cette vanne et le détendeur d'où un risque de montée en
pression. Cette vanne est située sur le conduit de liquide,
avant le boîtier déshydrateur.
Lors de toutes les opérations de manutention, de
maintenance ou d'entretien, les techniciens qui
interviennent doivent être équipés de gants, de lunettes, de
vêtements isolants et de chaussures de sécurité. Ne jamais
intervenir sur les éléments électriques quels qu'ils soient
avant d'avoir pris la précaution de couper l'alimentation
générale de l'unité avec le ou les sectionneur(s) intégré(s)
au(x) coffret(s) électrique(s).
Verrouiller en position ouverte le circuit d'alimentation
électrique en amont de l'unité pendant les périodes
d'entretien.
ATTENTION : Les variateurs de fréquence utilisés sur les
unités 30XAV-ZE sont équipés de batteries de
condensateurs présentant un temps de décharge de vingt
(20) minutes après la coupure de l'alimentation. Après
coupure de l'alimentation du coffret de régulation,
attendre vingt minutes avant d'ouvrir le coffret de
régulation. Effectuer la vérification d'absence de tension
sur toutes les parties conductrices du circuit de puissance
accessibles lors de l'intervention.
En cas d'interruption du travail, vérifiez que tous les
circuits sont hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : Même si l'unité est à l'arrêt, le circuit de
puissance reste sous tension tant que le sectionneur de
l'unité ou du circuit n'est pas ouvert. Voir le schéma
électrique pour plus de détails. Apposer les étiquettes de
sécurité adaptées.
En cas d'intervention dans une zone de ventilation,
notamment en cas de démontage des grilles, couper
l'alimentation des ventilateurs pour empêcher leur
fonctionnement.
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CONTRÔLES EN SERVICE :
Empêchez l'émission du gaz fluoré contenu. Assurez-vous
que le gaz fluoré n'est jamais libéré dans l'atmosphère
pendant l'installation, l'entretien ou la mise au rebut.
En cas de détection d'une fuite du gaz fluoré contenu,
arrêtez la fuite et remédiez-y aussi vite que possible.
•
Seul un technicien d'entretien qualifié est autorisé à
accéder à ce produit et à le dépanner.
•
Toute manipulation du gaz fluoré contenu dans ce
produit (déplacement du produit ou appoint en gaz,
par exemple) doit être conforme à la directive dite
F-Gaz initialement (CE) N°842/2006 relative à certains
gaz à effet de serre fluorés et à toute législation locale
applicable.
•
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et
les essais doivent être effectués en accord avec la
réglementation nationale.
•
Des inspections périodiques des dispositifs de sécurité et
des dispositifs externes contre les surpressions (soupapes
de décharge externes) doivent être réalisées selon les
réglementations nationales.
•
Des inspections périodiques de vérification des
fuites peuvent être demandées en application des
réglementations européennes ou nationales. Veuillez
contacter votre revendeur local pour plus d'informations.
La société ou l'organisation qui procède à un test du
pressostat doit établir et mettre en œuvre une procédure
détaillée définissant :
•
Les mesures de sécurité
•
Le calibrage de l'équipement de mesure
•
Un fonctionnement de validation des dispositifs de
protection
•
Les protocoles d'essais
•
La remise en service normal.
Consulter Carrier Service pour ce type de test.
Carrier ne décrit dans le présent document que le principe
d'un test sans retrait des pressostats :
•
Vérifiez et enregistrez les points de consigne des
pressostats et des dispositifs de décharge (soupapes et
éventuels disques de sécurité)
•
Soyez prêt à couper l'alimentation électrique sur le
sectionneur principal si le pressostat ne déclenche pas
(évitez la surpression de gaz en excès en cas de vannes
situées du côté haute pression avec les condenseurs de
récupération de chaleur)
•
Branchez un manomètre étalonné (les valeurs affichées
dans l'interface utilisateur peuvent être inexactes en
cas de lecture immédiate en raison de la temporisation
d'analyse appliquée au niveau de la régulation).
•
Neutralisez la coupure de la régulation (reportez-vous à
la fonction de test rapide)
•
Coupez la ventilation (successivement en cas de
ventilations multiples)
•
Vérifiez la valeur de coupure.
•
Réactivez la coupure de la régulation (reportez-vous à la
fonction de test rapide).
ATTENTION : si le test indique la nécessité de remplacer
le pressostat, il est nécessaire de retirer la charge de fluide
frigorigène. Ces pressostats ne sont pas installés sur les
vannes automatiques (type Schraeder).
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