Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
7. Des tests de fuite périodiques doivent être réalisés par le
client ou par des tiers. La réglementation de l'UE définit la
périodicité de la manière suivante :
Aucune
Système SANS
détection de fuite
vérification
Aucune
Système AVEC
détection de fuite
vérification
Charge de fluide
< 5 tonnes
frigorigène/circuit
(équivalent CO
)
2
R-134A
Charge
(PRG
< 3,5 kg
1430)
R-407C
Charge
(PRG
< 2,8 kg
1774)
R-410A
Charge
(PRG
< 2,4 kg
2088)
HFO :
R-1234ze
* Depuis le 01/01/2017, les unités doivent être équipées d'un système de détection
de fuite.
8. Pour les équipements soumis aux contrôles d'étanchéité
périodiques, un journal doit être tenu. Il doit indiquer les
quantités et types de fluides contenus dans l'installation
(ajoutés et récupérés), la quantité de fluide recyclé, régénéré
ou détruit, la date et les résultats des contrôles d'étanchéité,
l'identification du technicien et de l'entreprise intervenante,
etc.
9. Prendre contact avec votre revendeur ou installateur local en
cas de questions.
ATTENTION
- Apposer l'étiquette fournie qui indique le fluide frigorigène
utilisé du côté utilisé pour le remplissage d'appoint et/ou la
récupération.
- Inscrire clairement à l'encre indélébile sur l'étiquette la
quantité de fluide frigorigène ajoutée.
Contrôle des dispositifs de protection :
- en l'absence de réglementations nationales, vérifier les
dispositifs de protection sur le site selon la norme EN 378 :
une fois par an pour les pressostats haute pression, tous
les cinq ans pour les soupapes de décharge externes.
6
12 mois
6 mois
3 mois
24 mois
12 mois
6 mois
50 ≤
5 ≤ Charge
Charge
charge
<
> 500
< 500
50 tonnes
tonnes*
tonnes
3,5 ≤
34,9 ≤
Charge
Charge
Charge
> 349,7 kg
< 34,9 kg
< 349,7 kg
2,8 ≤
28,2 ≤
Charge
Charge
Charge
> 281,9 kg
< 28,2 kg
< 281,9 kg
2,4 ≤
23,9 ≤
Charge
Charge
Charge
> 239,5 kg
< 23,9 kg
< 239,5 kg
Aucune exigence
La société ou l'organisme qui procède à l'essai d'un pressostat doit
établir et appliquer des procédures détaillées pour fixer :
- les mesures de sécurité,
- l'étalonnage des équipements de mesure,
- les opérations de validation des dispositifs de protection,
- les protocoles d'essai,
- la remise en service normal de l'équipement. Consulter
Carrier Service pour ce type d'essai. Carrier ne décrit dans
le présent document que le principe d'un essai sans retrait
des pressostats en mode froid :
- Vérifier et enregistrer les points de consigne des pressostats et
des dispositifs de décharge (soupapes et éventuels disques de
sécurité)
- Se préparer à couper l'alimentation électrique sur le sectionneur
principal en l'absence de déclenchement du pressostat (éviter
une surpression ou un excès de gaz si des vannes sont situées
du côté haute pression avec les condenseurs de récupération
de chaleur).
- Brancher un manomètre étalonné (les valeurs affichées dans
l'interface utilisateur peuvent être inexactes en cas de lecture
immédiate en raison du retard d'analyse dû à la régulation).
- Activer l'essai HP rapide inclus dans la procédure de contrôle.
ATTENTION : Si l'essai indique la nécessité de remplacer le
pressostat, la charge de fluide frigorigène doit être retirée. Ces
pressostats ne sont pas installés sur les vannes automatiques
(type Schraeder).
Inspecter visuellement au moins une fois par an les dispositifs
de protection (soupapes, pressostats).
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs de protection à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles d'étanchéité et faire réparer
immédiatement toute fuite éventuelle.
Vérifier régulièrement que les niveaux de vibration restent
acceptables et proches de ceux du début d'utilisation de la
machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique, transvaser
le fluide frigorigène dans des bouteilles spécialement prévues à
cet effet et lire les manomètres.
Changer le fluide frigorigène après une panne de l'équipement, en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la norme NF
E29-795, ou faire analyser le fluide dans un laboratoire spécialisé.
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus d'une journée
à la suite d'une intervention (telle qu'un changement de
composants...), il convient de boucher les ouvertures et de mettre
le circuit sous azote (principe d'inertage), le but étant d'éviter la
pénétration de l'humidité atmosphérique ainsi que les corrosions
inhérentes sur les parois internes et sur les surfaces en acier non
protégées.
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