Telwin Plasma 54 Manuel D'utilisation page 50

riemen).
- De operaties van snijden MOETEN verboden zijn met een operator
die van de grond opgeheven staat, behoudens het eventueel
gebruik van een veiligheidsplatform
- OPGELET! VEILIGHEID VAN HET SYSTEEM VOOR PLASMSNIJDEN.
Alleen het voorzien model van toorts en de bijhorende combinatie
met de stroombron zoals aangeduid in de "TECHNISCHE
GEGEVENS" garandeert dat de beveiligingen voorzien door de
fabrikant efficiënt zijn (systeem van tussenblokkering).
- GEEN toortsen en bijhorende
verschillende oorsprong gebruiken.
- NIET PROBEREN AAN DE STROOMBRON toortsen TE KOPPELEN
die gebouwd zijn voor procedures van snijden of LASSEN niet
voorzien in deze instructies.
- HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DEZE REGELS kan een ERNSTIG
gevaar inhouden voor de fysische veiligheid van de gebruiker en
de apparatuur beschadigen.
RESIDU RISICO'S
- KANTELING: de stroombron voor het plasmasnijden op een
horizontaal oppervlak plaatsen met een adequaat draagvermogen
voor de massa; zoniet (vb. geïnclineerde, losliggende vloeren,
enz...) bestaat het gevaar van kanteling.
- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van het systeem van plasmasnijden
is gevaarlijk voor gelijk welke bewerking die verschilt van diegene
die voorzien zijn.
- Het is verboden om het plasmasnijsysteem te heffen zonder
dat eerst alle verbindings-/voedingskabels/-leidingen
losgekoppeld.
- Het is verboden om de handgreep te gebruiken voor het heffen
van het plasmasnijsysteem.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
Deze generators zijn gebouwd met de meest recente Inverter technologie
met IGBT en zijn ontworpen voor het manueel snijden van platen van
gelijk welk metaal en voor het snijden van doorboorde roosterplaten
(indien voorzien).
De afstelling van de stroom van minimum naar maximum op continue
wijze staat toe een hoge kwaliteit van snijden te garanderen bij het
veranderen van de dikte en het soort van metaal
De snijcyclus wordt geactiveerd door een pilootboog die in functie van
het model ontstoken kan worden door de kortsluiting elektrode sproeier
of door een ontlading hoge frequentie (HF).
HOOFDKENMERKEN
- Inrichting van controle spanning in toorts, luchtdruk, kortsluiting
toorts (indien voorzien).
- Thermostatische bescherming
- Visualisering van de luchtdruk (indien voorzien).
SERIE-ACCESSOIRES
- Toorts voor plasmasnijden
- Kit verbindingen voor aansluiting perslucht.
ACCESSOIRES OP AANVRAAG
- Kit elektroden-sproeiers reserve onderdelen.
- Kit verlengde elektroden-sproeiers (indien voorzien).
3. TECHNISCHE GEGEVENS
KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van het
systeem van plasmasnijden zijn samengevat op de kentekenplaat met de
volgende betekenis:
1- EUROPESE Referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de
machines voor booglassen en plasmasnijden.
2- Symbool van de binnenstructuur van de machine.
3- Symbool van de procedure van plasmasnijden
4- Symbool S: wijst erop dat er operaties van snijden mogen uitgevoerd
worden in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb.
in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).
5- Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning
3~: driefasen wisselspanning
verbruikselementen
Fig. A
6- Beschermingsgraad van het omhulsel
7- Kentekens van de voedingslijn
- U : Wisselspanning en voedingsfrequentie van de machine
1
(toegestane limieten ±10%):
- I : Maximum stroom verbruikt door de lijn
1 max
- I : Effectieve voedingsstroom
1eff
8- Prestaties van het snijcircuit
- U : Maximum spanning leeg (snijcircuit open)
0
- I /U : Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning
2 2
van
die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens het
snijden.
- X : Verhouding van intermittentie: duidt de tijd aan dat de
machinede overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde
kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van
10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
verder).Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat,
die verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden,
wordt de ingreep van de thermische beveiliging bepaald
(de machine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug
binnen de toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V: Duidt de gamma aan van de regeling van de stroom van het
snijden (minimum —maximum) aan de overeenstemmende
boogspanning.
9- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de machine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen, het opzoeken van de oorsprong van het product).
10- :De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet
voorzien zijn voor de bescherming van de lijn.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het
zijn booglassen".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van het systeem
van plasmasnijden in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden
van de kentekenplaat van de machine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
- STROOMBRON : zie tabel 1 (TAB.1)
- TOORTS : zie tabel 2 (TAB.2)
Het gewicht van de machine staat aangegeven in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM VAN PLASMASNIJDEN
De machine bestaat hoofdzakelijk uit modules van vermogen
gerealiseerd op gedrukte en geoptimaliseerde circuits teneinde een
maximum bedrijfszekerheid en een beperkt onderhoud te bekomen.
1- Ingang eenfase voedingslijn, groep gelijkrichter en condensators
van nivellering.
2- Brug switching met transistors (IGBT) en drivers; verandert de rechte
lijnspanning in wisselspanning met hoge frequentie en voert de
regeling van het vermogen uit in functie van de gewenste stroom/
spanning van het snijden.
3- Transformateur met hoge frequentie: de primaire wikkeling wordt
gevoed met de geconverteerde spanning van het blok 2; deze heeft
de functie de spanning en de stroom aan te passen aan de nodige
waarden voor de procedure van het snijden en tegelijkertijd het
snijcircuit galvanisch te isoleren van de voedingslijn.
4- Secundaire brug gelijkrichter met inductie van nivellering: verandert
de wisselspanning/-stroom geleverd door de secundaire wikkeling in
continue stroom/spanning met heel lage golven.
5- Elektronica van controle en regeling: controleert onmiddellijk de
waarde van de stroom van het snijden en vergelijkt deze met de
waarde ingesteld door de operator; moduleert de impulsen van
bediening van de drivers van de IGBT die de regeling uitvoeren
Bepaalt het dynamisch antwoord van de stroom tijdens het snijden
en controleert de veiligheidssystemen.
INRICHTINGEN VAN CONTROLE, AFSTELLING EN BEDIENING
Achterste paneel (Fig. C)
1- Hoofdschakelaar
I (ON) Generator klaar voor de werking, er is geen spanning aanwezig
in de toorts. Generator in Stand By.
O (OFF) Alle werkingen belemmerd; de hulpinrichtingen en de
lichtsignalen zijn uitgeschakeld.
2- Voedingskabel
3- Verbinding perslucht (niet aanwezig in de versie Kompressor)
- 50 -
(Fig. B)