Conception Et Fonctionnement - Samson 3760 Notice De Montage Et Mise En Service

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Conception et fonctionnement

1. Conception et fonctionnement
Le positionneur pneumatique ou électro-
pneumatique détermine une position bien
précise de la vanne (grandeur réglée) corres-
pondant au signal de commande (grandeur
directrice).
Il compare le signal pneumatique ou électri-
que venant d'un dispositif de réglage avec la
course de l'organe de réglage et émet une
pression d'air (grandeur de sortie).
Le positionneur se compose d'une partie
pneumatique avec étrier (10), ressort de me-
sure (7), levier (4) et amplificateur de pres-
sion de sortie (12) avec clapet double (13).
Le positionneur électropneumatique comprend
en plus un convertisseur électropneumatique
(2).
Le positionneur est prévu pour montage direct
sur les servomoteurs SAMSON type 3277.
Pour un positionneur pneumatique, le signal
venant du dispositif de mesure (signal d'en-
trée du positionneur) est conduit directement
à la membrane de mesure (3) comme signal
p
.
e
Pour un positionneur électropneumatique, le
signal courant continu, par ex. 4 à 20 mA, est
transformé en un signal de pression propor-
tionnel p
dans le convertisseur.
e
Le signal de pression p
de mesure (3) une force qui est comparée
avec la force du ressort de mesure (7).
Le déplacement de la membrane (3) est trans-
mis par le levier (4) au clapet double (13) de
l'amplificateur (12). La pression de sortie p
provenant de l'amplificateur positionne la
tige de clapet.
Le sens d'action de la pression de commande
avec signal d'entrée croissant direct >> ou
inverse <> est déterminé par la position de
l'amplificateur (qui peut être tourné de 180°).
6
EB 8385 FR
crée sur la membrane
e
Des modifications du signal d'entrée ou de la
position de vanne entraînent une modification
de pression dans l'amplificateur et de la pres-
sion de sortie p
tige de clapet prend une position en fonction
de la grandeur directrice.
La valeur initiale et la valeur finale du signal
d'entrée sont réglées par les vis (5) pour le
point zéro et (8) pour l'échelle.
Le ressort de mesure (7) doit être choisi
conformément à la course nominale de l'or-
gane de réglage et à l'échelle nominale de la
grandeur directrice.
st
correspondante telle que la
st

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