Die erste, im Werk ausgeführte Schmierung sollte für
5.000 Betriebsstunden ausreichen. Nach diesem
Zeitraum sollte die Welle mit den Lagern zur Kon-trol-
le und Reinigung (Verdünnerwäsche von Lager,
Deckel und Lagerträger) demontiert und mit neuem
Fett geschmiert werden.
Bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen (über acht
Betriebsstunden täglich, in staubigen oder feuchten
Räumen, bei hohen Raumtemperaturen) sollte eine
Neuschmierung (Fettnachfüllung) über die entspre-
chenden Fettpunkte wenigsten alle sechs Monate bei
einem Betrieb mit 2.900-3.600 U/min und wenigstens
einmal pro Jahr bei einem Betrieb mit 1.450-1.800
U/min vorgenommen werden.
Die Schmierung erfolgt bei laufendem Motor.
Die Tabelle auf Seite 86 gibt die Lagertypen der ver-
schiedenen Pumpen und die Schmiermittelmenge für
eine Neuschmierung in Gramm (g) an.
8.5. Demontage der Anlage
Vor der Demontage die Saug- und Druckschieber sch-
ließen.
8.6. Demontage der Pumpe
OFF
Vor Demontage Absperrorgane vor und hinter dem
Aggregat schließen und Pumpe entleeren.
Demontage und Montage unter Zuhilfenahme des
Schnittbildes durchführen.
Bei Ausbau des Motors mit den Laufteilen kann das
Pumpengehäuse in der Rohrleitung verbleiben.
4
Abb. 10 Demontage-Ablauf.
Demontage-Ablauf mit normaler Kupplung, ohne
Zwischenhülse (Abb. 10):
1) Kupplungsschutz;
2) Motor;
3) Stützfuß des Lagerträgers (wenn vorhanden);
4) Muttern (14.28) abnehmen und die Lagerträger-
einheit mit Laufrad und Druckdeckel herausziehen.
Für Demontage und Neumontage muß die Bauweise in
der Schnittzeichnung (Seite 39) beachtet werden.
9 ENTSORGUNG
OFF
Die Verschrottung des Gerätes muss durch
Unternehmen erfolgen, welche auf der Verschrottung
N, N4 Rev. 13 - Betriebsanleitung
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2
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von Metallprodukten spezialisiert sind.
Bei der Entsorgung sind sämtliche einschlägige
Vorschriften zu beachten, welche im Aufstellungsland
der Maschine gelten, sowie alle internationale
Umweltschutzvorschriften.
10 ERSATZTEILE
10.1 Ersatzteilebestellung
Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Bezeichnung,
Positionsnummer auf der Schnittaussicht und die
Daten auf dem Kennschild (Typ, Datum und
Kennnummer) anzugeben.
Die Bestellung kann telefonisch, per Fax oder per E-
Mail an CALPEDA S.p.A. gesendet werden.
11 TEILE-BENENNUNG
Nr.
Teile-Benennung
14.00 Pumpengehäuse
14.04 Verschlußschraube mit Dichtring
14.12 Verschlußschraube mit Dichtring
14.20 Gehäusedichtring
14.24 Schraube
14.28 Mutter
28.00 Laufrad
28.04 Laufradmutter
28.20 Paßfeder für Laufrad
32.04 Schraube
32.05 Mutter
34.00 Druckdeckel
34.12 Stiftschraube
34.16 Mutter
36.00 Gleitringdichtung
36.50 Sicherungsring fü r Gleitringdichtung
38.00 Stopfbuchspackung
42.00 Dichtungsdeckel
42.04 Runddichtring für Dichtungsdeckel
43.00 Mantel (Stopfbuchspackung)
43.01 Dichtring (Stopfbuchspackung)
44.00 Stopfbuchsbrille
44.04 Sperring
46.00 Spritzring
60.00 Lagergehäuse
60.02 Stützfuß
62.00 Lagerdeckel, laufradseitig
62.04 Flachdichtung
62.08 Schraube
62.12 Schmiernippel
63.00 Wälzlager, Laufradseitig
64.00 Pumpenwelle
64.08 Wellenschutzhülse
64.12 Runddichtring für Wellenschutzhülse
64.16 Paßfeder für Wellenschutzhülse
64.20 Paßfeder für Wellenende
66.00 Wälzlager, kupplungsseitig
66.04 Schulterring für Lagerträger
66.08 Sicherungsring für Lagerträger
66.12 Schulterring für Welle
66.16 Sicherungsring für Welle
68.00 Lagerdeckel, kupplungsseitig
68.04 Flachdichtung
68.08 Schraube
68.12 Schmiernippel
Änderungen vorbehalten.
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