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3.2 Généralités
voir figure 4
Le groupe pompe à piston PPS30 (1) com-
prend une pompe à piston pneumatique
(2) avec un pressostat pour le contrôle de
la pression du système, un niveau-contact
pour le niveau "Alerte minimum", une
soupape de décharge et un réservoir de lu-
briiant (3) d'une capacité utile de env.
1,5 litre.
Le carter et le réservoir sont en plastique
ce qui permet de réduire la masse par
rapport aux groupes pompe traditionnels.
Grâce à la construction compacte et l'ins-
tallation facile du groupe pompe à piston
PPS30, la mise en place d'une installation
de lubriication centralisée simple ligne
devient très simple et nécessite peu de
montage.
Le débit du piston pour le PPS30 va jusqu'à
30 cm
/course. Cependant il faut prendre en
3
compte lors de la conception du système
que seul environ 70% de ce dosage est uti-
lisé (voir Règles de base pour la conception
de systèmes de lubrification centralisée
simple ligne).
951-170-220-FR
Version 06
3.3 Fonctionnement du système simple ligne
voir figure 4
La pression d'alimentation pneumatique
est de 4,5 à 6 bar maximum au niveau de
l'électrodistributeur 3/2 (4).
Dès que la commande de la machine com-
mande l'ouverture de l'électrodistributeur, la
pompe à piston pneumatique (2) du groupe
pompe est mise sous pression. Celle-ci exé-
cute une course de piston/refoulement avec
un débit de lubriiant constant de jusqu'à
30 cm
3
/course.
Le rapport de multiplication à l'intérieur
du groupe pompe permet d'augmenter la
pression hydraulique du système.
Le lubriiant est ensuite transporté jusqu'aux
distributeurs (5) avec une pression de env.
20 à 30 bar en fonction de la pression en
entrée.
Le pressostat intégré contrôle la pression du
système et envoie un signal à la commande
de la machine quand la pression de système
est montée à 16 bar.
Avec la montée de la pression du système le
lubrifiant est dosé par le distributeur à
- 22 -
3. Présentation, description du fonctionnement
piston (5) en aval pour chaque point de
lubrification et transporté au point de
lubrification.
Avec les distributeurs à action directe cela se
produit en même temps que la montée en
pression dans la canalisation, avec les distri-
buteurs à action différée seulement après la
phase de décompression.
Dans une fenêtre de temps, déterminée
par la commande de la machine, l'élec-
trodistributeur 3/2 (4) commute (position
"décharge") ce qui arrête la pompe à piston
pneumatique (2).
La soupape de décharge montée dans
le groupe pompe à piston a pour rôle de
permettre à la pression, créée pendant un
cycle de lubriication, de baisser à l'arrêt de
la pompe à piston pneumatique jusqu'à une
pression résiduelle de env. 0,5 bar, ce qui
est nécessaire pour le fonctionnement des
distributeurs à piston.
Un autre signal est envoyé à la commande
de la machine par le niveau-contact quand
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