Moog D941 Serie Manuel De L'utilisateur page 9

2 Fluide hydraulique
Huile hydraulique minérale suivant DIN 51524, parties 1 à 3,
(ISO 11158).
Autres fluides hydrauliques sur demande.
Viscosité: 5...400 mm²/s, recommendé 15...45 mm²/s.
Plage de température: Ambiance T
T –20...80 °C.
F
Classe de propreté: Suivant ISO 4406:1999 inférieure à
19/16/13, pour une durée de vie élevée, une classe de
17/14/11 est recommandée.
La propreté du fluide hydraulique est essentielle pour garantir
un fonctionnement correct et une durée de vie élevée. Afin
d'éviter tout disfonctionnement et augmenter la durée de vie,
nous recommandons de réaliser une filtration du circuit hy-
draulique adéquate.
Rinçage: Avant montage de la valve, le circuit hydraulique doit
être rinçé selon les instructions du fabricant de la machine.
Remplacer la valve par une plaque de rinçage ou une valve de
rinçage.
3 Installation
Vérifier que le numéro de modèle et le type correspondent à
ceux définis par le schéma hydraulique. La valve peut être
montée dans n'importe quelle position, fixe ou mobile. La vis
d'évent doit déboucher vers le haut.
Surface de montage: Vérifier la planéité de la surface de
montage (< 0,01 mm sur 100 mm) et son état de surface
(R < 0,8 µm). Nettoyer soigneusement la valve et l'environne-
a
ment avant l'installation.
Montage: Utiliser des vis de fixation (classe 10.9) suivant
EN ISO 4762. Serrer alternativement dans des directions dia-
gonales.
Plan de pose
suivant
Série ISO 4401
D941 05-05-0-05
D942 07-07-0-05
D943/4 08-08-0-05
4 Mode de pilotage et pressions maximales
Mode de pilotage: Se référer aux instructions du schéma hy-
draulique et vérifier les orifices de l'embase. Observer le sym-
bole hydraulique de la plaque signalétique et vérifier la dési-
gnation définissant le mode de pilotage.
Pression de pilotage et pression de service maximale (p
p ): Se référer à la plaque signalétique.
P
5 Raccordement électrique
Sécurité électrique: Le raccord du conducteur de protection
est relié à l'électronique ou au corps de la valve. Les isolations
utilisées sont conçues pour la gamme des très basses ten-
sions de sécurité. Les circuits électriques des raccords de bus
de terrain sont seulement isolés galvaniquement des autres
circuits électriques raccordés.
Le respect des consignes de sécurité exige une isolation du
secteur selon NE 61558-1 et NE 61558-2-6 et une limitation
de toutes les tensions selon NE 60204-1. Nous recomman-
dons l'utilisation d'alimentations SELV/PELV.
Signal nominal: Se référer à la plaque signalétique.
Fusible externe par commande: 0,5 A fusible moyennement
retardé.
Sens de fonctionnement: Un signal positif (4–5) provoque
une ouverture de la valve dans le sens PA.
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–20...60 °C, fluide
A
Vis de Couple
fixation Quant. [Nm]
M6 x 60 4 11
M10 x 60 4 54
M6 x 55 2 11
M12 x 75 6 94
Câblage connecteur: Voir le schéma de câblage sur l'éti-
quette du boîtier électronique, au catalogue ou au plan d'en-
combrement.
Raccordement: Câbles protégés, la protection doit être rac-
cordée aux deux extrémités et également connectée au 0 V de
référence du côté contrôleur (amélioration CEM). Raccorder la
mise à la terre.
Observer les instructions de la note technique TN 353.
6 Mise en service du système hydraulique
Porter une attention particulière au réglage de la pression, à la
purge du circuit, aux fonctions fail-safe et aux signaux
d'alarme.
7 Purge
AVERTISSEMENT
Fuite de fluide hydraulique
Une forte pression peut entraîner des projections de
liquide hydraulique ou l'expulsion de certaines
pièces. Ces phénomènes peuvent causer de graves
blessures corporelles, des brûlures et des incendies.
 Commande et cylindre sont à purger à une pres-
sion inférieure à 10 bar.
 Ouvrir d´un tour la vis de purge
8 Adjustement du zéro
AVERTISSEMENT
Etat incertain de l´installation due à une position
erronée du tiroir de la commande.
Une position erronée du tiroir de la commande peut
causer des mouvements indéfinis.
 L'ajustement du zéro des valves avec fonction
fail-safe ne doit pas être modifié.
L'ajustement du zéro et les autres paramètres peuvent être ef-
fectués via le bus de terrain.
9 Maintenance
Le client est autorisé à remplacer les filtres situés sur le côté,
sous le couvercle du filtre.
Remplacement du filtre: Le filtre à disques monté protège les
étrangleurs fixes et les buses des particules grossières de
,
X poussière. La vanne réagit plus lentement au fur et à mesure
que l'encrassement s'accroît.
Le client est autorisé à remplacer les filtres situés sur le côté,
sous le couvercle du filtre.
AVERTISSEMENT
Remplacement du filtre
Le nettoyage ne sert à rien.
AVERTISSEMENT
Dans la vanne, le filtre à disques (2) est traversé de
l'intérieur vers l'extérieur. Après ouverture du cou-
vercle (4) du filtre, les particules de poussière se
trouvent derrière le filtre à disques (2) et ne sont donc
pas visibles de l'extérieur.
AVERTISSEMENT
 Avant de commencer les travaux, nettoyer l'exté-
rieur de la vanne au niveau du couvercle du filtre !
Instructions de mise en service D941/2/3/4 (B97072-941-003; Version E, 07/13)