Moog D941 Serie Manuel De L'utilisateur page 15

2 Fluido hidráulico
Aceite hidráulico de origen mineral según la norma
DIN 51524, partes 1 a 3, (ISO 11158).
Otros líquidos hidráulicos bajo pedido.
Viscosidad: 5...400 mm²/s, recomendado 15...45 mm²/s.
Rango de temperaturas: Ambiente T
T –20...80 °C.
F
Código de limpieza (para el aceite hidráulico): Según
ISO 4406:1999 utilizar como mínimo un aceite de código
19/16/13, para mayor duración utilizar código 17/14/11.
La limpieza del fluido hidráulico influye considerablemente en
la seguridad de funcionamiento, los desgastes y las roturas.
Para evitar malfuncionamiento y aumento de problemas, reco-
mendamos una filtración adecuada del fluido.
Instrucciones de limpieza: Uso de placas o válvulas de la-
vado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la máquina.
3 Montaje
Comparar el nº de modelo y el tipo con los datos del esquema
de conexiones hidráulicas. La válvula puede ser montada en
cualquier posición, fijo ó movible. El tornillo de purgar el aire
debe quedar siempre mirando hacia arriba..
Superficie de montaje: Comprobar la planidad (< 0,01 mm
en 100 mm) y la profundidad
(R < 0,8 µm). Al colocar la válvula, tener en cuenta que tanto
a
ésta como el entorno de montaje estén limpios.
Fijación: Tornillos de cabeza hexagonal interior (calidad 10.9)
según norma EN ISO 4762, atornillar alternando diagonal-
mente.
Asiento
según cabeza hexa-
Serie ISO 4401 gonal interior
D941 05-05-0-05
D942 07-07-0-05
D943/4 08-08-0-05
4 Tipo de mando y presiones admitidas
Tipo de mando: Tener en cuenta los datos del esquema de
conexiones hidráulicas y la disposición de los orificios del blo-
que hidráulico. Tener en cuenta el símbolo hidráulico en la
placa de características y el código de modelo en relación con
el tipo de mando.
Presión max. de mando y presión max. de trabajo admiti-
das (p , p ): Véase placa de características.
X P
5 Conexión eléctrica
Seguridad eléctrica: La toma del cable de protección a tierra
va unido a la carcasa electrónica o bien al cuerpo de válvula.
El aislamiento utilizado ha sido dimensionado para el rango de
tensiones pequeñas de protección. Los circuitos de corriente
de las conexiones de bus de campo van separados solamente
de modo funcional, galvánicamente del resto de los circuitos
de corriente conectados.
El cumplimiento de las normativas de seguridad exige un ais-
lamiento de la red conforme a la EN 61558-1 y EN 61558-2-6
así como una limitación de todas las tensiones conforme a la
EN 60204-1. Recomendamos el uso de fuentes de alimenta-
ción de SELV/PELV
Señal nominal: Véase placa de características.
El fusible externo de la válvula: 0,5 A lento
Sentido del flujo: Una señal positiva (4–5) abre la válvula de
PA.
Asignación de pins en los conectores: Véase diagrama de
conexión en la carcasa electrónica, en el catálogo o en el
plano de montaje.
Conexión: Líneas de señal apantalladas, con pantalla conec-
tada en ambos extremos y adicionalmente conectada al cero
de referencia de potencial (0 V) en el lado del control para me-
jorar EMC. Conectar el conductor de protección. Seguir la nota
técnica TN 353.
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–20...60 °C, fluido
A
de las rugosidades
Tornillo de Par de
Nº uni- apriete
dades
M6 x 60 4
M10 x 60 4
M6 x 55 2
M12 x 75 6
6 Puesta en funcionamiento el sistema
hidráulico
Tener en cuenta el ajuste de los valores de presión, instruccio-
nes de purgado, funciones fail-safe (de seguridad) e indicacio-
nes de fallos.
7 Purgar el aire
Salpicaduras de líquido hidráulico
Las salpicaduras de líquido hidráulico o piezas des-
prendidas que se producen bajo alta presión pueden
causar lesiones graves, quemaduras o incendios.
 Solamente purgar el aire si hay presión baja en el
 Abrir cuidadosamente el tornillo de purgar el aire
8 Ajuste del cero
Condición insegura de la máquina causada por
una posición incorrecta de la corredera de la vál-
vula.
La máquina puede actuar movimientos descoordina-
dos si la corredera de la válvula está en posición in-
correcta.
 En válvulas con función fail-safe (de seguridad),
[Nm]
11
El ajuste del cero de la válvula, así como otras parametrizacio-
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nes, se pueden llevar a cabo en el bus de campo (fieldbus).
11
94
9 Mantenimiento
Salvo un control visual para detectar fugas externas y el cam-
bio de filtro, no son necesarios más trabajos de mantenimiento
en las válvulas.
Cambio del filtro: El filtro de disco instalado protege los orifi-
cios y toberas de partículas gruesas de suciedad. Si hay mu-
cha suciedad, la válvula actúa con más lentitud.
Los filtros que se encuentran lateralmente debajo de la tapa
del filtro pueden ser cambiados por el cliente.
Cambio del filtro
No es necesaria la limpieza.
El flujo a través del filtro de disco (2) en la válvula es
desde dentro hacia fuera. Las partículas de suciedad
estan detras del filtro, después de abrir la tapa del fil-
tro (4) detrás del disco (2), por lo que no son visibles
desde fuera.
 Antes de comenzar los trabajos, limpiar el exterior
Instrucciones de montaje y puesta en marcha D941/2/3/4 (B97072-941-005; Versión E, 07/13)
ADVERTENCIA
sístema hidráulico, como máximo 10 bar.
girando solamente una vuelta.
ADVERTENCIA
no se debe variar el ajuste del cero.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
de la válvula en la zona de la tapa del filtro.