και έλλειψης προβολών με επέκταση σε σημαντικά χαμηλές τιμές ρεύματος, τέτοιες
ώστε να ικανοποιούνται και πολλές χαρακτηριστικές εφαρμογές του "short-arc".
Σε κάθε ώθηση ρεύματος αντιστοιχεί η αποκόλληση μιας μεμονωμένης σταγόνας του
σύρματος ηλεκτροδίου. Το φαινόμενο πραγματοποιείται με συχνότητα ανάλογη προς
την ταχύτητα προχωρήματος σύρματος, με νόμο μεταβολής που σχετίζεται με τον τύπο
και τη διάμετρο του ίδιου σύρματος (χαρακτηριστικές τιμές συχνότητας: 30-300Hz).
Ανθρακούχοι χάλυβες και χαμηλού κράματος
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Ανοξείδωτοι χάλυβες
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Αλουμίνιο και κράματα
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Το σωληναράκι επαφής πρέπει χαρακτηριστικά να βρίσκεται στο εσωτερικό του μπεκ
κατά 5-10mm, τόσο περισσότερο όσο μεγαλύτερη είναι η τάση τόξου. Το ελεύθερο
μήκος του σύρματος (stick-out) θα περιλαμβάνεται κανονικά μεταξύ 10 και 20mm.
Εφαρμογή: συγκόλληση σε "θέση" σε μεσαία-χαμηλά πάχη και σε υλικά θερμικά
ευεπηρέαστα, κατάλληλο ειδικά για συγκόλληση σε ελαφρά κράματα (αλουμίνιο
και κράματά του) ακόμα και σε πάχη κατώτερα από 3mm.
6.1.4 ΡΥΘΜΙΣΗ ΤΩΝ ΠΑΡΑΜΕΤΡΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ ΣΕ MIG-MAG
6.1.4.1 Αέριο προστασίας
Η παροχή του αερίου προστασίας πρέπει να είναι:
short arc: 8-14 l/min
spray arc και pulse arc: 12-20 l/min
σε συνάρτηση της έντασης ρεύματος συγκόλλησης και της διαμέτρου του μπεκ.
6.1.4.2 Ρεύμα συγκόλλησης
Η ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης εκτελείται από το χειριστή περιστρέφοντας τη
λαβή ενκόντερ (ΕΙΚ.Ε (14)). Με επιλογή SPRAY/SHORT ARC, σε κάθε περιστροφή
της λαβής ενκόντερ (14) αντιστοιχεί η ρύθμιση της ταχύτητας του σύρματος (m/λεπτό),
εμφανιζόμενη στην οθόνη (16). Κατά τη συγκόλληση, η οθόνη μετατρέπει αυτόματα
στην τιμή του πραγματικού ρεύματος (ampere). Με επιλογή PULSE ARC ή PULSE
ARC PULSE-ON-PULSE σε κάθε περιστροφή του κομβίου encoder (14) αντιστοιχεί
η ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης, ενμανιζόμενη στην οθόνη (16). Κατά τη
συγκόλληση, η οθόνη μετατρέπει αυτόματα στην τιμή πραγματικού ρεύματος.
Σε αμφότερους τους τρόπους λειτουργίας, πιέζοντας το πλήκτρο (17) μπορείτε να
περάσετε στη ρύθμιση του πάχους σε mm (ΛΥΧΝΙΑ (16b) φωτισμένη) με encoder(14).
Η μηχανή υπολογίζει αυτόματα το απαιτούμενο ρεύμα για να συγκολληθεί το πάχος
αυτό. Και σε αυτήν την περίπτωση η οθόνη μετατρέπει στιν τιμή πραγματικού ρεύματος
(ampere) κατά τη συγκόλληση.
Σημειώνεται ότι σε όλα τα συνεργικά προγράμματα η ελάχιστη και μέγιστη τιμή που
μπορούν να τοποθετηθούν (m/λεπτό, ampere ή πάχος σε mm) είναι εκείνες που
καθορίζονται στο εργοστάσιο και δεν μπορούν να μετατραπούν από το χειριστή.
Οι ενδεικτικές τιμές του ρεύματος με τα πιο συνήθη σύρματα αναγράφονται στην
Ταμπέλα (TAB.5).
6.1.4.3 Tάση τόξου και Στραγγάλισμα τόξου (pinch-off)
Στα συνεργικά προγράμματα MIG-MAG pulse-arc και pulse-on-pulse αυτές οι δυο
παράμετροι καθορίζουν το μέγεθος του τόξου κατά τη συγκόλληση.
Η τάση τόξου δείχνει την απόσταση του σύρματος από το κομμάτι, το περιθώριο στη
διάκριση του χειριστή περιορίζεται στην απλή διόρθωση από -5% ως +5% της τιμής
τάσης που προκαθορίστηκε σε κάθε πρόγραμμα, για να μπορεί να προσαρμόζεται
ενδεχόμενως το πραγματικό μήκος του τόξου για συγγκεκριμένες ανάγκες. Όσο
μεγαλύτερη είναι η τιμή τόσο περισσότερο θα απέχει το σύρμα από το κομμάτι.
Το στραγγάλισμα του τόξου, απεναντίας, καθορίζει τη συγκέντρωση ή την ευρύτητα
του τόξου, το πεδίο ρύθμισης αυτής της παραμέτρου είναι από -10% ως +10% εκείνης
που τοποθετήθηκε για default των προγραμμάτων. Όσο μεγαλύτερη θα είναι η τιμή
τόσο περισσότερο θα είναι συγκεντρωμένο το τόξο.
Σε χειροκίνητο πρόγραμμα "PRG 0" η τάση τόξου καθορίζεται τοποθετώντας μια τιμή
προσαρμοσμένη στην ταχύτητα σύρματος επιλεγμένη κατά την ακόλουθη σχέση:
U
= ( 14+0,05 I
) όπου:
2
2
-U
= Tάση τόξου σε volt.
2
-I
= Ρεύμα συγκόλλησης σε ampere.
2
Λάβετε υπόψη ότι στην επιλεγμένη τιμή τάσης σε ανοικτό κύκλωμα θα αντιστοιχεί μια
τάση στη συγκόλληση κατά 2-4V χαμηλότερη.
6.1.5 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ BI-LEVEL ΚΑΙ PULSE ON PULSE
H λειτουργία bi-level προσδιορίζεται με το πλήτκρο (8) και επιλέγεται σε τρόπο
MIG-MAG pulse arc και short arc. Ο κύκλος συγκόλλησης ξεκινάει πιέζοντας και
απελευθερώνοντας το πλήκτρο λάμπας (όπως και στους 4 Χρόνους), το αρχικό
σημείο εργασίας του συγκολλητή είναι ίσο με το κύριο επίπεδο συγκόλλησης (ΛΥΧΝΙΑ
(10a)), η μηχανή εμφανίζει ρεύμα και τάση αυτού του σημείου εργασίας. Πιέζοντας
το πλήκτρο λάμπας για λιγότερο από 0,5 δευτερόλεπτα η μηχανή αλλάζει το σημείο
εργασίας από κύριο σε δευτερεύον επίπεδο (ΛΥΧΝΙΑ (10b)), εμφανίζοντας στην οθόνη
ρεύμα και τάση δευτερεύοντος επιπέδου. Σε κάθε επόμενη πίεση η μηχανή συνεχίζει
να περνά από ένα επίπεδο στο άλλο μέχρι που το πλήκτρο θα διατηρηθεί πιεσμένο
για περισσότερο από 0,5 δευτερόλεπτα.
Κατά τη συγκόλληση, αν και η μηχανή εμφανίζει τη στιγμιαία τιμή ρεύματος και τάσης,
μπορούν να τροποποιηθούν μόνο το ρεύμα και η τάση τόξου του κυρίου επιπέδου
συγκόλλησης.
Η λειτουργία MIG-MAG Pulse on Pulse ενεργοποιείται με το πλήκτρο (7) μαζί με
τη λυχνία του MIG-MAG Pulse arc. Αυτός ο τρόπος είναι ένας ειδικός τύπος bi-level
διότι και σε αυτήν την περίπτωση έχουμε δυο σημεία εργασίας που προσδιορίζονται
με τα ίδια κριτήρια του bi-level (ΛΥΧΝΙΑ (10a) και (10b)). Οι διάρκειες κάθε επιπέδου
t
και t
προσδιορίζονται αμφότερες (ΛΥΧΝΙΑ (10c) και (10d)) και δεν αποφασίζονται
1
2
χειροκίνητα όπως διαφορετικά γίνεται στο bi-level. Κατά τη συγκόλληση η μηχανή
συνεχίζει για αυτό να μετατρέπει αυτόματα το σημείο εργασίας από κύριο (με διάρκεια
t
) σε δευτερεύον ρεύμα (με διάρκεια t
1
Το φαινόμενο που προκαλείται είναι μια πάλμωση μέσα στην πάλμωση απ' όπου και
προέρχεται το όνομα. Προσδιορίζοντας σωστά τα δυο επίπεδα και τις δυο διάρκειες
μπορεί να επιτευχθεί μια συγκόλληση "κυματιστού" τύπου που μοιάζει πολύ στη
συγκόλληση TIG.
6.2 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ TIG (DC)
Αφού εκτελέσατε τις συνδέσεις του κυκλώματος συγκόλλησης όπως περιγράφεται
στην παρ. 5.5.2 είναι αναγκαίο:
- Να επιλέξετε τη διαδικασία TIG στον πίνακα ελέγχου του συγκολλητή (ΕΙΚ.C (7)).
Ar/CO2 ,Ar/CO2 /O2 (Co2 max 20%)
Ar/O2 , Ar/CO2 (1-2%)
).
2
- Να ρυθμίσετε το ρεύμα συγκόλλησης στην επιθυμητή τιμή με το κομβίο ενκόντερ
(14) (η τιμή ρυθμίζεται πάντα και κατά τη συγκόλληση). Αν είναι απαραίτητο,
ενεργοποιήστε την κλίμακα καθόδου ρεύματος με το ποτενσιόμετρο (13) (στιγμιαία
ένδειξη στην οθόνη (16)).
6.2.1 Εμπύρευμα LIFT
Ακουμπήστε την αιχμή του ηλεκτροδίου στο μέταλλο, με ελαφρά πίεση. Πιέστε μέχρι
το τέρμα το πλήκτρο λάμπας και σηκώστε το ηλεκτρόδιο κατά 2-3mm με μικρή
0,8-1,6mm
καθυστέρηση, επιτυγχάνοντας έτσι το εμπύρευμα του τόξου. Ο συγκολλητής αρχικά
60-360A
παράγει ένα ρεύμα I
18-32V
ρεύμα συγκόλλησης. Στο τέλος του κύκλου το ρεύμα μηδενίζεται με τη ρυθμιζόμενη
κλίμακα καθόδου.
Στον πίνακα (ΠΙΝ. 5) συνοψίζονται μερικά ενδεικτικά στοιχεία για τη συγκόλληση σε
0,8-1,2mm
ανοξείδωτους χάλυβες ή υψηλού κράματος.
50-230A
17-26V
6.3 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΜΕ ΕΠΕΝΔΕΔΥΜΕΝΟ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟ MMA
Μετά από τις συνδέσεις του κυκλώματος συγκόλλησης όπως περιγράφεται στην παρ.
5.5.3 πρέπει να επιλέξετε τη διαδικασία MMA με το ειδικό πλήκτρο (ΕΙΚ. C (7)):
0,8-1,6mm
Το ρεύμα συγκόλλησης θα πρέπει να ρυθμιστεί στην επιθυμητή τιμή με το κομβίο
40-320A
ενκόντερ (14) και το ενδεχόμενο δυναμικό υπερεύμα "ARC FORCE" θα μπορεί να
17-28V
μεταβληθεί από 0 έως 100% με το κομβίο ενκόντερ (13) με ταυτόχρονη ένδειξη της
Ar 99,9%
τιμής στην οθόνη (16)).
Στον πίνακα (ΠΙΝ. 6) συνοψίζονται μερικά ενδεικτικά στοιχεία του ρεύματος σε
συνάρτηση της διαμέτρου των ηλεκτροδίων.
6.4 ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ
Η ποιότητα του κορδονιού συγκόλλησης, όπως και η ποσότητα παραγόμενων πιτσιλιών,
θα καθοριστεί κυρίως από την ισορροπία των παραμέτρων της συγκόλλησης: ρεύμα
(ταχύτητα σύρματος), διάμετρος σύρματος, τάση τόξου, κλπ.
Και η θέση της λάμπας θα πρέπει να προσαρμοστεί όπως δείχνεται στην εικόνα Μ,
για να αποφεύγονται υπερβολική παραγωγή πιτσιλιών και ελαττώματα στο κορδόνι.
Για τη σωστή εκτέλεση του κορδονιού θα πρέπει να λάβετε υπόψη και την ταχύτητα
συγκόλλησης (ταχύτητα προχωρήματος κατά μήκος της σύνδεσης), καθοριστική για τη
σωστή διείσδυση και το σχήμα του ίδιου του κορδονιού.
Τα πιο κοινά ελαττώματα συγκόλλησης συνοψίζονται στον πίνακα (ΠΙΝ. 7).
7. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΕΚΤΕΛΕΣΕΤΕ ΤΙΣ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ,
ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ
ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΝΕΟΣ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
7.1 ΤΑΚΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΤΑΚΤΙΚΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΜΠΟΡΟΥΝ ΝΑ ΕΚΤΕΛΕΣΤΟΥΝ ΑΠΟ ΤΟ
ΧΕΙΡΙΣΤΗ.
7.1.1 Λάμπα
- Μην ακουμπάτε τη λάμπα και το καλώδιο της σε θερμά κομμάτια. Αυτό θα μπορούσε
να προκαλέσει την τήξη των μονωτικών υλικών θέτοντας γρήγορα τη συσκευή εκτός
λειτορυγίας.
- Ελέγχετε περιοδικά το κράτημα της σωλήνωσης και των συνδέσεων αερίου.
- Σε κάθε αντικατάσταση του πηνίου σύρματος φυσήξτε με ξηρό πεπιεσμένο αέρα
(max 5bar) στο σπιράλ και ελέγξτε την ακεραιότητά του.
- ΕλέγχΕτε, τουλάχιστον μια φορά την ημέρα, τη φθορά και το σωστό μοντάρισμα
των τερματικών τμημάτων της λάμπας: ακροφύσιο, σωληναράκι επαφής, διανομέα
αερίου.
7.1.2 Τροφοδότη σύρματος
- Ελέγχετε συχνά τη φθορά των κυλίνδρων τροφοδοσίας, αφαιρείτε περιοδικά τη
μεταλλική σκόνη που συγκεντρώθηκε στην περιοχή έλξης (κύλινδροι και σπιράλ
εισόδου και εξόδου).
7.2 ΕΚΤΑΚΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ
ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ
ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ ΠΕΠΕΙΡΑΜΕΝΟ Η ΕΚΠΑΙΔΕΥΜΕΝΟ ΣΤΟΝ
ΗΛΕΚΤΡΟ-ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΤΟΜΕΑ.
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΑΦΑΙΡΕΣΕΤΕ ΤΙΣ ΠΛΑΚΕΣ ΤΟΥ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ
ΚΑΙ ΕΠΕΜΒΕΤΕ ΣΤΟ ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΤΗΣ, ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ ΟΤΙ Ο
ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΟΣ ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΟΣ ΑΠΟ ΤΟ
ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
Ενδεχόμενοι έλεγχοι με ηλεκτρική τάση στο εσωτερικό του συγκολλητή μπορούν
να προκαλέσουν σοβαρή ηλεκτροπληξία από άμεση επαφή με μέρη υπό τάση
και/ή τραύματα οφειλόμενα σε άμεση επαφή με όργανα σε κίνηση.
- Περιοδικά και πάντως ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης η τη ποσότητα σκόνης
του περιβάλλοντος, επιθεωρήστε το εσωτερικό της συγκολλητικής μηχανής και
αφαιρέστε τη σκόνη που τοποθετήθηκε στις ηλεκτρονικές πλακέτες με πολύ μαλακιά
βούρτσα η κατάλληλα διαλυτικά
- Mε την ευκαιρία ελέγχετε ότι οι ηλεκτρικές συνδέσεις είναι σφαλισμένες και τα
καμπλαρίσματα δεν παρουσιάζουν βλάβες στη μόνωση.
- Στο τέλος αυτών των ενεργειών ξανατοποθετήστε τις πλάκες του συγκολλητή
σφαλίζοντας μέχρι το τέρμα τις βίδες στερέωσης.
- Αποφεύγετε απολύτως να εκτελείτε ενέργειες συγκόλλησης με ανοιχτό συγκολλητή.
8. ΑΝΟΜΑΛΙΕΣ, ΑΙΤΙΕΣ ΚΑΙ ΛΥΣΕΙΣ (ΠΙΝ.8)
ΠΡΟΣΟΧΗ! Η ΕΚΤΕΛΕΣΗ ΟΡΙΣΜΕΝΩΝ ΕΛΕΓΧΩΝ ΣΥΝΕΠΑΓΕΤΑΙ ΤΟΝ
ΚΙΝΔΥΝΟ ΕΠΑΦΗΣ ΜΕ ΜΕΡΗ ΤΗΣ ΜΗΧΑΝΗΣ ΥΠΟ ΤΑΣΗ ΚΑΙ/Η ΣΕ
ΚΙΝΗΣΗ.
ΣΕ ΠΕΡΙΠΤΩΣΗ ΑΝΙΚΑΝΟΠΟΙΗΤΙΚΗΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ, ΚΑΙ ΠΡΙΝ ΕΚΤΕΛΕΣΕΤΕ
ΣΥΣΤΗΜΑΤΙΚΟΥΣ ΕΛΕΓΧΟΥΣ Η ΑΠΕΥΘΥΝΘΕΙΤΕ ΣΤΟ ΣΕΡΒΙΣ ΠΕΛΑΤΩΝ,
ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ ΟΤΙ:
- Το ρεύμα συγκόλλησης, ρυθμιζόμενο με το κομβίο ενκόντερ, είναι κατάλληλο.
- Δεν υπάρχει ένα συναγερμός που να σημαίνει την παρέμβαση της θερμικής
ασφάλειας υπερ ή υπότασης ή βραχυκυκλώματος.
- Παρατηρήσατε τη σχέση ονομαστικής διαλείπουσας λειτουργίας. Σε περίπτωση
παρέμβασης της θερμοστατικής προστασίας, περιμένετε να κρυώσει φυσιολογικά
ο συγκολλητής, επαληθεύστε επίσης τη λειτουργικότητα του ανεμιστήρα.
- Ελέγξτε την τάση γραμμής: αν η τιμή είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή ο συγκολλητής
επισημαίνει την ανομαλία (βλέπε παράγραφο 4.2).
- Ελέγξτε ότι δεν υπάρχει βραχυκύκλωμα στην έξοδο του συγκολλητή: σε αυτήν την
περίπτωση προβείτε στην αφαίρεση της αιτίας.
- Οι συνδέσεις του κυκλώματος συγκόλλησης έγιναν σωστά, ειδικά ότι η λαβίδα
του καλωδίου σώματος συνδέθηκε πράγματι στο μέταλλο χωρίς την παρέμβαση
μονωτικών υλικών (πχ. Βερνίκια).
- Το χρησιμοποιούμενο αέριο προστασίας είναι σωστό και στη σωστή ποσότητα.
Πριν από οποιαδήποτε παρέμβαση στην τροφοδοσία σύρματος ή στο εσωτερικό του
συγκολλητή είναι αναγκαίο να αναφερθείτε στο κεφάλαιο 7 "ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ".
- 75 -
, μετά από μερικά δευτερόλετπα θα παράγει το ρυθμισμένο
BASE
ΟΤΙ
Ο
ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΣ
ΕΚΤΑΚΤΗΣ
ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ
ΠΡΕΠΕΙ
ΕΙΝΑΙ
ΣΒΗΣΤΟΣ
ΚΑΙ
ΝΑ
ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ