Rozwiązywanie Błędów; Konserwacja - Migatronic FLEX 2 3000 Compact Manuel D'instruction

ROZWIĄZYWANIE BŁĘDÓW
2
FLEX 3000 Compact posiada wbudowany zaawansowany
system ochrony. Spawarka automatycznie zatrzymuje
dopływ gazu, przerywa prąd spawania i zatrzymuje
podawanie drutu w przypadku wystąpienia błędu.
Wybrane błędy:
Błąd chłodzenia palnika
Błąd chłodzenia wyświetla się w spawarkach wyposażonych
w zestaw przepływu wody w przypadku braku krążenia
chłodziwa wynikającego z błędnego podłączenia lub
zatkania.
Sprawdź prawidłowe połączenie węży z chłodziwem,
uzupełnij zbiornik i sprawdź wąż spawalniczy oraz
odgałęzienia. Błąd chłodzenia kasujemy naciskając krótko
przycisk .
Błąd sterowania gazem
Błąd sterowania gazem pojawia się w związku ze zbyt
niskim lub wysokim ciśnieniem przepływającego gazu.
Upewnij się, że ciśnienie przepływającego gazu jest wyższe
niż 2 bary i niższe niż 6 barów, co odpowiada 5 l/min i
27 l/min.
Sygnał błędu wyłączamy ręcznie ustawiając przepływ gazu
na 27 l/min. Błąd ten kasujemy krótkim naciśnięciem
przycisku .
Rejestr błędów
Wszystkie błędy przechowywane są w rejestrze błędów
spawarki w menu serwisowym. Rejestr błędów można
przenosić poprzez włożenie karty SD i naciśnięcie
następującego przycisku:
Teraz rejestr błędów jest zapisany na karcie SD.
Rejestr błędów można kasować naciskając przycisk z
pojemnikiem na śmieci.

KONSERWACJA

Spawarka wymaga okresowej konserwacji i
czyszczenia w celu uniknięcia awarii i utraty
gwarancji.
OSTRZEŻENIE !
Konserwacja i czyszczenie wykonywane
mogą być wyłącznie przez przeszkolonych i
wykwalifikowanych pracowników. Spawarkę
należy odłączyć od zasilania sieciowego
(wyjmij wtyczkę sieciową!). Następnie
odczekaj ok. 5 minut przed podjęciem
konserwacji i czyszczenia, ponieważ
wszystkie kondensatory muszą być
rozładowane z uwagi na ryzyko porażenia.
Pojemnik drutu
- Regularnie czyść pojemnik drutu sprężonym
powietrzem i sprawdzaj, czy bruzdy i zęby
rolek napędowych nie są zużyte.
Zespół chłodzenia
Sprawdzić poziom cieczy chłodzącej i
-
warunki ochrony przed zamarzaniem oraz
uzupełnić płyn chłodzący, jeśli jest to
wymagane.
Co najmniej raz w roku należy oczyścić
-
zbiornik na wodę i węże wodne w zestawie
węża spawalniczego z zanieczyszczeń i
przepłukać czystą wodą. Następnie zalać
nową ciecz chłodzącą. Urządzenie
wyposażone jest w system płynu
chłodzącego, który składa się z wody
zdemineralizowanej, glikolu propylenowego i
benzotriazolu. Ciecz chłodząca zapewnia
ochronę przed zamarzaniem do -12°C. Patrz
numer produktu na liście części zamiennych.
Ciecz chłodząca nie jest uważana za odpad
niebezpieczny. Taki odpad może być
usuwany w systemie usuwania odpadów
komunalnych.
Źródło zasilania
Zgodnie z potrzebą, czyść łopaty wentylatora
-
oraz komponenty w rurce chłodzącej za
pomocą czystego i suchego sprężonego
powietrza.
- Przeszkolony i wykwalifikowany pracownik
powinien przeprowadzać przegląd i
czyszczenie co najmniej raz na rok.
119