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Raccordement sur ligne liquide
A raccorder sur la vanne de la bouteille en prévoyant dans cet ordre :
- un déshydrateur
- un voyant liquide
- une électrovanne
Cette dernière sera placée près de l'évaporateur si la tuyauterie liquide excède 5 m.
Si l'option ligne liquide est demandée, on se raccordera après l'électrovanne, si bien sûr la configuration de l'installation le permet.
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Généralités
L'appareil est conçu selon la norme EN60204-1.
Tout câblage sur site doit être conforme aux normes légales en vigueur dans le pays concerné et à la EN60204-1.
Sauf exécution spéciale, la tension nominale doit être :
circuit de puissance : 400V/3/50Hz + Terre
circuit de commande: 230V/1/50Hz (pressostats - résistances de carter).
Les câbles seront déterminés en fonction de :
- L'intensité nominale maximale
- La distance séparant l'unité de son origine d'alimentation.
- La protection prévue à son origine
Câblage des moteurs électriques
Certains modèles sont prévus pour un démarrage fractionné des bobinages (Part Winding Start ou PWS). La durée de commutation
entre les 2 enroulements doit être de 1s ± 0,1s. Lors du raccordement du moteur, il faut respecter impérativement l'ordre des
phases sur les 2 enroulements (L1 L1 - L2 L2 - L3 L3).
Cependant, ces moteurs peuvent aussi être démarrés directement comme les autres modèles de la gamme.
Les moteurs des compresseurs doivent être équipés d'un dispositif anticourt cycles permettant au maximum 6 démarrages
dans l'heure.
Attention
: le déséquilibre maximum entre phase est de 2 % en tension et de 10 % en intensité par moteur.
AUXILIAIRES DE CONTROLE ET SÉCURITÉ
Sécurités
Les sécurités équipant les compresseurs arrêtent le compresseur.
Résistance de carter
Elle fonctionne durant les arrêts du compresseur.
AUTOMATISMES
N'étant pas le concepteur de l'installation, nous ne sommes pas responsable du schéma électrique et de l'installation frigorifique.
Néanmoins, nous vous recommandons :
- de prévoir un système d'arrêt de l'installation par tirage au vide (pump down ou pump out control).
- de prévoir la fermeture impérative de ou des électrovannes liquides lors de la coupure sur sécurité du compresseur.
3-
OPÉRATIONS DE MISE EN ROUTE
CONTRÔLES ET OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES
Généralités
Vérifier le serrage des différents écrous sur raccords, colliers, flexibles et câbles.
En effet, les trépidations durant le transport ont pu provoquer des desserrages éventuels.
Contrôler également si, pour les mêmes raisons que ci-dessus, il n'y a pas de rupture de tuyauterie.
S'assurer aussi que les flexibles ne sont pas en contact avec des parties métalliques. En effet, les vibrations du compresseur
peuvent provoquer l'usure du flexible jusqu'à perforation, au point de frottement.
Mettre en service la résistance de carter 24 heures avant démarrage.
Avant de mettre en service une machine dans laquelle sont inclus des réservoirs sous pression, il faut obligatoirement ouvrir toutes
les vannes de service amont et aval et fermer toutes les vannes reliées à l'extérieur.
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