Raccordement Des Conduites De Gaz; Raccordements Électriques - Bühler technologies P1 1 Manuel D'utilisation Et D'installation

Pompes de gaz de mesure
Table des Matières

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P1.1, P1.1E

4.4 Raccordement des conduites de gaz

Les filetages intérieurs G1/4 pour les raccords à visser correspondants sont fermés en usine au moyen de bouchons en plastique
afin de les protéger des salissures. Les raccords à visser ne sont en règle générale pas inclus dans la livraison. Ils sont cependant
disponibles comme accessoires aussi bien pour une installation métrique que fractionnaire.
Évitez les installations mixtes, c'est-à-dire des conduites tubulaires métalliques sur des corps en plastique. Si cela est inévitable
pour certaines utilisations, vissez les raccords vissés métalliques dans le corps de pompe avec précaution et sans jamais forcer.
Posez les conduites tubulaires de telle manière que la conduite à l'entrée/la sortie reste élastique sur une distance suffisante.
Les pompes sont caractérisées sur la bague de fixation par IN pour Inlet (admission) et OUT pour Outlet (évacuation). Assurez-
vous que les raccords sur les conduites de gaz sont bien étanches.
4.5 Raccordements électriques
AVERTISSEMENT
Tension dangereuse
Le raccordement ne peut être entrepris que par des personnels formés et qualifiés.
ATTENTION
Tension erronée du réseau
Une tension de réseau erronée peut détruire l'appareil.
Lors du raccordement, faire attention à ce que la tension du réseau soit correcte confor-
mément à la plaque signalétique.
Concernant la pompe pour gaz de mesure, prévoir un commutateur voire un commutateur de puissance (selon IEC 60947-1 et
IEC 60947-3). Celui-ci doit être placé de manière à être facilement accessible par l'utilisateur. Le commutateur doit être désigné
comme dispositif de séparation pour l'appareil. Il ne doit pas être intégré dans une ligne de connexion au réseau ou bien inter-
rompre le conducteur de protection. De plus, il doit déconnecter la pompe pour gaz de mesure de tous les éléments sous ten-
sion.
La pompe pour gaz de mesure doit être protégée contre un échauffement non autorisé au moyen d'une protection de surcharge
appropriée (disjoncteur-moteur). Les pompes pour gaz de mesure avec moteur BLDC possèdent déjà une protection contre un
échauffement non autorisé située dans l'électronique de moteur.
Respecter le courant de mesure pour réglage de disjoncteur (230 V = 0,48 A, 115 V = 0,84 A, 12 V DC = 1,55 A, 24 V DC = 0,8 A).
Assurez-vous que le moteur de pompe a la tension et la fréquence correctes (tolérance de tension ± 5 % et tolérance de fré-
quence ± 2%).
Le raccordement électrique de la pompe P1.1 s'effectue au moyen de fiches plates de dimension 6,3 mm.
La pompe pour gaz de mesure de types P1.1 (12 V DC/24 V DC) et P1.1E (toutes tensions) est livrée de manière standard avec un
câble de raccordement de 3 m.
Si votre pompe pour gaz de mesure possède en usine un interrupteur marche/arrêt sur le boîtier (uniquement P1.1E), assurez-
vous que celui-ci est placé en position zéro avant le branchement de la tension.
AVERTISSEMENT
Tension dangereuse
L'interrupteur On/Off sur le boîtier n'assure pas une séparation de tous les pôles des
pièces sous tension.
Le conducteur de protection doit être raccordé à la fiche plate de terre du moteur. Dans le cas du type d'appareil P1.1E (115
V/230 V), le conducteur de protection doit être raccordé au toron jaune/vert du câble de raccordement (voir Fig. Raccordements
électriques de pompes P1.1).
Les sections de ligne et de mise à la terre doivent être ajustées au courant assigné.
Pour le raccordement électrique et en particulier pour le conducteur de protection, utilisez une section de ligne d'au moins 0,75
2
mm
.
Respecter impérativement les indications divergentes sur la plaque signalétique. Les conditions sur le lieu d'utilisation doivent
correspondre à toutes les indications de plaque signalétique.
Les éléments sous tension doivent être protégés par des mesures adéquates afin d'éviter que des personnes ne puissent les tou-
cher et/ou toute intervention de corps étrangers.
BF420020 ◦ 03/2020
Bühler Technologies GmbH
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