10.7 Gewindeschneiden
Das
Gewindeschneiden
Bearbeitungsdurchgängen
Gewindeschneidwerkzeug ausgeführt.
Die Schnitttiefen sollten jeweils ca. 0,2 mm betragen und bei
den Schlichtdurchgängen kleiner werden.
A) Zoll- und metrische Geweinde schneiden
Die Maschine auf die gewünschte Gewindesteigung einstellen
(Siehe Abschnitt 8-2).
Die niedrigstmögliche Spindeldrehzahl wählen.
Die Halbmutter (V, Abb. 10-5) einrücken.
HINWEIS: Die Halbmutter muss während des gesamten
Gewindeschneidprozesses eingerückt bleiben.
- Das Werkzeug für den Gewindeschneiddurchgang einrichten.
- Den Motor starten.
- Wenn sich das Werkzeug dem Schnittende nähert, den Motor
stoppen und gleichzeitig das Werkzeug abrücken, so dass in
diesem Abschnitt kein Gewinde eingearbeitet wird.
- Den Motor starten und auf die andere Drehrichtung
umschalten und das Bearbeitungswerkzeug zum Anfangspunkt
zurückbewegen.
Diese Schritte wiederholen, bis das gewünschte Ergebnis
erreicht ist.
B) Zum Schneiden von metrischen Gewinden mit den Steigungen
0,25/ 0,4/ 0,5/ 1,0/ 2,0 mm:
Die Halbmutter kann am Schnittende geöffnet werden. Dies ist
dem Stoppen und Laufenlassen des Motors in umgekehrter
Richtung vorzuziehen.
10.8 Bohren
Ein Bohrfutter mit MT2-Dorn (Option) verwenden, um
Zentrierbohrer und Spiralbohrer im Reitstock einzuspannen
(Abb. 10-8).
Abb. 10-8: Bohren
Zu den empfohlenen Drehzahlen siehe Abschnitt 10.4.
Zum Ausstoßen des Bohrfutters muss die Reitstockpinole ganz
zurückbewegt werden.
wird
in
mehreren
mit
einem
11.0 Wartung seitens des
Anwenders
WARNUNG:
Vor allen Arbeiten an der Maschine muss sie von der
Stromversorgung getrennt werden. Dazu den Netzstecker
ziehen. Bei Nichtbeachtung kann es zu schwerwiegenden
Verletzungen kommen.
Die ordnungsgemäße Reinigung der Maschine, der
Arbeitstische, des Betts, des Hauptschlittens und der anderen
Schlitten, des Bodens und der Umgebung ist ein
entscheidender Faktor für die Gewährleistung der Sicherheit.
Nicht gesicherte Gegenstände und Trümmer o.ä. können in
Kontakt mit dem sich bewegenden Spannfutter oder
Werkstück kommen, wodurch Gefahrensituationen entstehen.
Die Spänewanne regelmäßig ausleeren.
Das
Kühlmittel
Herstelleranweisungen beachten.
Sicherstellen, dass alle Schrauben fest angezogen sind und die
Elektrokabel in einwandfreiem Zustand
Elektrokabel abgenutzt oder weist es Einschnitte oder andere
Beschädigungen auf, muss es sofort ausgetauscht werden.
Motorbürsten:
Die Motorbürsten sind Verschleiß ausgesetzt und müssen
ausgetauscht werden, wenn sie kürzer als 12 mm sind.
Bürstensatz: Artikel Nr. PBD1830V-103B
11.1 Schmierung
Die Spindellager sind dauergeschmiert und versiegelt. Es ist
keine zusätzliche Schmierung erforderlich.
Wöchentlich Öl zuführen:
DIN 51502 CG ISO VG 68
(z.B. BP Maccurat 68, Castrol Magna BD 68, Mobil Vectra 2)
1...Kugeln der Umschaltzahnradnaben ölen
2...Bettführungsbahnen mit etwas Öl versehen
3...Reitstockpinole über die gesamte Länge ölen
4...Leitspindel über die gesamte Länge ölen
5...Kugel an der Leitspindelhalterung ölen
6...Kugeln am Oberschlitten ölen
7...Kugeln am Reitstock ölen
8...Kugeln am Hauptschlitten ölen
9...Kugeln am Schlosskasten ölen
Schmierfett monatlich zuführen:
DIN 51807-1 Schmierfett, das nicht abgeschleudert wird
(z.B. BP L2, Mobilgrease Special).
10...Zähne der Umschaltzahnräder mit Fett schmieren
11...Zahnstange über die gesamte Länge mit Fett versehen
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regelmäßig
wechseln;
sind. Ist ein
dabei
die