Table des Matières
Publicité
5.10
Entrées binaires
Les entrées binaires ont été prévues pour une tension de 12 à 30 Volt (état logique «HIGH»). L'état logique «LOW»
correspond à une tension inférieure à 1 V.
Entrée binaire
Validation étalonnage
Commutation plages de mesure
5.11
Critères de stabilité lors de l'étalonnage
La stabilité de la tension de la cellule est contrôlée lors de l'étalonnage. Ce contrôle fonctionne selon les critères
suivants :
La dernière mesure est toujours sauvegardée temporairement. Lorsque la valeur suivante est en-dehors de la
tolérance, la temporisation interne est remise à 0 et la nouvelle valeur temporairement sauvegardée. Cela signifie
que si la temporisation n'a pas été remise à 0, la valeur est stable. Ainsi la dernière valeur mesurée après
l'écoulement de la temporisation (2 min) est utilisée pour le calcul de la constante ou de la pente.
5.12
Temps de réponse de la sortie en mA
Le temps de réponse de la sortie en mA, pour un changement de la tension d'entrée de la cellule d'O
200 ms.
5.13
Modules d'extension
En option, l'électronique peut être fournie avec différentes interfaces (RS232, RS485, HART, Fieldbus). Si vous avez
commandé une de ces options, la documentation spécifique à ces interfaces sera fournie sous forme de manuel
séparé.
5.14
Intervalle de maintenance
Généralement les opérations de maintenance ainsi que les intervalles de maintenance nécessaires dépendent
toujours des conditions des gaz et des fumées du procédé dans lequel est monté la sonde de mesure. C'est pourquoi
l'intervalle de maintenance adapté peut varier entre quelques mois jusqu'à une année.
Les facteurs les plus déterminants sont la présence de composants corrosifs comme du SO
atmosphère réductrice continue (concentration en oxygène réduite, concentration augmentée de combustibles) et la
nature des composants solides dans le gaz à mesurer. Ceux-ci peuvent avoir les effets suivants : une détérioration
chimique ou mécanique de la sonde, une occultation du filtre ou un vieillissement prématuré du capteur. Par suite, il
est possible d'avoir des mesures fausses ou une augmentation du temps de réponse ce qui, après coup, peut
conduire à une erreur d'opération du procédé.
Pour cette raison, il est recommandé de faire un test du capteur avec du gaz test et de l'air test tous les 6 mois. En
cas d'écart significatif entre les valeurs attendues et les valeurs obtenues, il faut exécuter un étalonnage en 2 points.
Un contrôle visuel de la sonde devrait être fait au moins tous les ans qui, si besoin, comprendrait également le
nettoyage du filtre.
Indépendamment de ces recommandations, l'exploitant doit définir un intervalle de maintenance adapté à son
procédé et au lieu de mesure, qui reflète la pertinence de la sécurité de la mesure et les conditions du procédé.
8020279/V1-0/2017-03 | SICK
Fonction
Validation externe pour démarrer l'étalonnage
automatique ACAL
Enclenchement de la 2nde plage de mesure d'O
MANUEL D'UTILISATION | ZIRKOR200
Service et maintenance
2
est inférieur à
2
ou du HCl, une
2
37
Publicité
Table des Matières
