Montage Selon Din Iec 534 (Namur); Description Des Opérations De Montage - Samson 3780 Notice De Montage Et De Mise En Service

2.2 Montage selon DIN IEC 534
NAMUR (fig. 4)
Ce type de montage (voir fig. 4) a lieu à l'aide
d'un boîtier d'adaptation. La course de l'or-
gane de réglage transmise à la fourchette
(28) de l'adaptateur par l'intermédiaire du
levier (18) fixé sur l'axe (25) est transmise au
doigt de palpage (27a) du levier du position-
neur.
Les pièces décrites dans le tableau 4 sont
nécessaires au montage du positionneur. La
course nominale de l'organe de réglage dé-
termine le levier correspondant.
Avec le boîtier d'adaptation, le positionneur
doit être monté de telle sorte que la flèche
placée sur le couvercle intérieur noir du posi-
tionneur soit orientée en direction du corps
de vanne.
Exception : Pour les vannes se fermant par
tige entrante, la flèche doit être tournée vers
le servomoteur.
2.2.1 Description des opérations
du montage
Rechercher les pièces de fixation nécessaires
dans les tableaux 4 et 5
Important!
Avant le montage des pièces de fixation,
soumettre le servomoteur à une pression telle
que la vanne reste en position à 50 % de sa
course. Ainsi, le levier (18) et la fourchette
(28) peuvent être correctement positionnés.
Vanne de réglage avec arcade moulée
1. Visser la plaque (20) sur l'accouplement
tige servomoteur/tige de clapet. Pour les
servomoteurs de 2100 et 2800 cm
liser en plus l'équerre de montage (32).
2. Retirer le bouchon caoutchouc du boîtier
et fixer ce dernier dans la rainure NA-
MUR par la vis 6 pans.
Vanne de réglage à colonne
1. Visser la plaque (20) sur l'entraînement
de la tige de clapet.
2. Visser les goujons (29) dans le boîtier.
3. Placer le boîtier avec la plaque de fixati-
on (30) à droite ou à gauche de la tige de
vanne et visser avec les écrous (31).
Régler la hauteur de telle sorte que le
levier (18) soit horizontal à mi-course de
la vanne.
4. Visser et bloquer le palpeur (19) dans le
perçage médian de la plaque (20) de
telle sorte qu'il soit à peu près au-dessus
de la graduation correspondante du le-
vier (1...2) en fonction de la course (voir
tableau 5). Auparavant, engager le res-
sort (21) sur le palpeur (19).
5. Prendre la cote entre l'axe du palpeur
(19) et l'axe (25) du levier de position-
neur. Cette valeur sera introduite lors de
la configuration du positionneur.
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, uti-