Typ 2000 INOX
Instandhaltung
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!
Durch Montagearbeiten mit falschem Werkzeug kann das Gerät
beschädigt werden.
• Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen Gabel-
schlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.
Durch ein zu großes Anziehdrehmoment, kann das Spindelge-
winde beschädigt werden.
• Anziehdrehmoment beachten (40 ± 3 Nm)
Vorgehensweise:
→
Spindel an der Schlüsselfläche mit Gabelschlüssel (SW 7)
gegenhalten.
→
Zentrierung mit einem passenden Gabelschlüssel (SW 5,5) vor-
sichtig lösen, um das Spindelgewinde nicht zu beschädigen.
→
Zentrierung abschrauben.
→
Dichtungshalter mit Sitzdichtung abziehen.
→
Neuen Dichtungshalter und neue Sitzdichtung auf die Spindel
stecken.
→
Klebstoff (Loctite 640) auf Spindelgewinde auftragen.
→
Zentrierung aufschrauben und mit einem passenden Gabel-
schlüssel (SW 5,5) anziehen.
Anziehdrehmoment ( 40 ± 3 Nm) beachten!
11.1.3. Antrieb auf Ventilgehäuse montieren
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf!
• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
• Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
GEFAHR!
Explosionsgefahr durch falsche Schmierstoffe!
Ungeeigneter Schmierstoff kann das Medium verunreinigen. Bei
Sauerstoffanwendungen besteht dadurch Explosionsgefahr.
• Bei spezifischen Anwendungen wie z. B. Sauerstoff - oder Ana-
lyseanwendungen nur entsprechend zugelassene Schmierstoffe
verwenden.
→
Rohrgewinde vor Wiedereinbau des Antriebes einfetten
(z. B. mit Klüberpaste UH1 96-402 der Fa. Klüber).
→
Graphitdichtung prüfen und bei Bedarf erneuern.
Bild 8:
Graphitdichtung
deutsch
Graphitdichtung
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