5.4.2 Вилка и розетка
Вилка и розетка
Подсоедините к кабелю питания стандартную вилку (3P+T (полюса + земля): при
МЕЖФАЗНОМ 400 В соединении используются только 2 полюса; 2P+T (полюса
+ земля): ОДНОФАЗНОЕ 230 В соединение) соответствующей мощности и
подготовьте розетку сети, защищенную предохранителями или автоматическим
термомагнитным выключателем; специальный терминал заземления должен
быть соединен с проводником заземления (желто-зеленым) линии питания.
Порядок соединения и количество полюсов используемой вилки, в
зависимости от системы распределения и напряжения питания Вашей
точечной контактной сварочной машины, должно соответствовать
предусмотренному в таблицах (ТАБ. 2; 3; 4; 5).
Мощность
вилки,
характеристики
термомагнитного выключателя приведены в таблицах ТАБ. 1 и ТАБ. 7.
Если устанавливается несколько точечных контактных сварочных машины,
следует распределить питание циклично между тремя фазами, так, чтобы
создать уравновешенную нагрузку; пример:
точечные контактные сварочные машины 230 В:
Точечная контактная сварочная машина 1 : питания L1-N.
Точечная контактная сварочная машина 2 : питания L2-N.
Точечная контактная сварочная машина 3 : питания L3-N.
и т. д.
точечные контактные сварочные машины 400 В:
Точечная контактная сварочная машина 1 : питания L1-L2.
Точечная контактная сварочная машина 2 : питания L2-L3.
Точечная контактная сварочная машина 3 : питания L3-L1.
и т. д.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше правил делает
систему безопасности, предоставленную производителем, недейственной
(класс I) с вытекающим из этого серьезным риском для людей (например,
электрошок) и предметов (например, пожар).
6. СВАРКА (Точечная сварка)
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
Перед выполнением любой операции точечной сварки необходимо выполнить
ряд проверок и регулирований, проводимых с главным выключателем в
положении " О " и с закрытым замком):
1-
Проверить, что электрическое соединение выполнено правильно, в
соответствие с предшествующими инструкциями.
2-
Выравнивание и сила электродов:
- тщательно блокировать нижний электрод в наиболее удобном для
выполнения работы положении,
- ослабить крепежный винт верхнего электрода, чтобы позволить ему
пройти в его отверстие на кронштейне,
- Поместить между электродами утолщающую прокладку, равную толщине
свариваемого листа;
- РИС. D закрыть рычаг 2, пока кронштейны не окажутся параллельными и
наконечники электродов не совпадут; завинтить винт 3 (d.M6) в комплекте,
в отверстие 1, для блокировки рычага в положение, подходящее для
выполнения регулирования силы,
- заблокировать в правильном положении верхний электрод, тщательно
затянув винт,
- отрегулировать силу, оказываемую электродами на этапе точечной
сварки РИС. Е, воздействуя на регулировочный винт (1) ,используя ключ
в комплекте; величина задается в зависимости от положения индекса на
градуированной шкале, показано на РИС. F. ТАБ. 6 приводит величину
силы, получаемую при различной длине кронштейнов.
Завернуть в направлении часовой стрелки (направо) для увеличения
усилия, пропорционально с повышением толщины металлических листов,
регулирование следует адаптировать так, чтобы закрытие держателя, и
соответствующее срабатывание микровыключателя, происходило при
оказании минимального усилия.
6.2 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
6.2.1 Модели 6.9kA:
-
выбрать толщину свариваемого листа, используя кнопку (2 - РИС. C),
расположенную на панели управления точечной контактной сварочной
машины;
-
выбрать тип точечной сварки (непрерывная или импульсная), используя
кнопку (3 - РИС. C).
Возможно произвести корректировку, в сторону увеличения или уменьшения,
где это необходимо, времени точечной сварки, заданного по умолчанию,
используя кнопку (1 - РИС. C).
6.2.2 Модель 5.8kA:
Отрегулировать время точечной сварки, используя потенциометр (9 - РИС. B1),
расположенный на задней части точечной сварочной машины; использовать
наиболее низкие значения, совместимые с правильным исполнением точки
(смотри: 6.3 ПОРЯДОК СВАРКИ).
6.3 ПОРЯДОК СВАРКИ
После подключения питания к точечной контактной сварочной машине, для
выполнения точечной сварки следует выполнить приведенные инструкции:
-
поместить нижний электрод на свариваемый лист;
-
перевести рычаг держателя до конца хода, и, следовательно, нажать на
микровыключатель (8-РИС.B), получив при этом:
a) закрытие
металлических
отрегулированной силой;
b) прохождение тока сварки в течение заданного времени.
-
отпустить рычаг держателя спустя несколько мгновений. Это опоздание
(поддержание), придает лучшие механические характеристики точке.
Если у Вас нет конкретного опыта работы, следует выполнить несколько пробных
точечных сварок, используя лист того же качества и толщины, что и работа,
которую необходимо выполнить.
Точка выполнена правильно в том случае, если, подвергнув образец испытаниям
на растяжение, происходит выход ядра точки сварки из одного из двух сваренных
листов.
ВНИМАНИЕ! Аппарат для точечной сварки оснащен защитным
проводом, соединяющим сварочную цепь напрямую с землей.
Выполняйте сварку только в том случае, если соединяемые листы
электрически изолированы от земли!
В противном случае немедленно прекратите сварочные работы и
срабатывания
предохранителей
листов
между
электродами
попросите опытного или квалифицированного технического специалиста
проверить защитный провод.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО АППАРАТ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ВЫКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ ИСТОЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА И СЖАТОГО ВОЗДУХА
(если имеется).
В версиях с приводом от пневмоцилиндра необходимо блокировать
и
выключатель в положении «O» при помощи прилагаемого замка.
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ МОЖЕТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ОПЕРАТОР.
-
правка/восстановление диаметра и профиля наконечника электрода;
-
проверка выравнивания электродов;
-
проверка нагрузки пружины (сила электродов);
-
проверка целостности кабеля питания аппарата для точечной сварки и
зажима;
-
замена электродов и кронштейнов;
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД СНЯТИЕМ ПАНЕЛЕЙ АППАРАТА ДЛЯ
ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПРОВЕДЕНИЕМ РАБОТ В ЕГО ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ,
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ
И ОТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ (если имеется).
Проверки внутренней части аппарата для точечной сварки, находящегося
под напряжением, могут привести к серьезному поражению электрическим
током вследствие прямого контакта с частями, находящимися под
напряжением, и/или ранениям вследствие прикосновения к подвижным
частям.
Периодически, с частотой, зависящей от условий эксплуатации и окружающей
среды, проверяйте внутреннюю часть аппарата для точечной сварки и удаляйте
пыль и металлические частицы, скопившиеся на трансформаторе, тиристорном
модуле, диодном модуле, клеммнике питания и др., используя струю сухого
сжатого воздуха (макс. 5 бар).
Не направляйте струю сжатого воздуха на электронные платы; для
их очистки необходимо использовать очень мягкую щетку или подходящие
растворители.
Заодно:
-
убедитесь, что изоляция кабелей не повреждена, соединения не ослабли и не
окислились.
-
смажьте шарнирные соединения и пальцы.
-
убедитесь, что винты, которыми вторичная обмотка трансформатора
соединена с держателями кронштейнов, хорошо затянуты и что на них
отсутствуют следы окисления или перегрева; это же относится к блокирующим
винтам кронштейнов и держателей электродов.
-
убедитесь, что винты, которыми вторичная обмотка трансформатора
соединена с выходными штангами/оплеткой, хорошо затянуты и что на них
отсутствуют следы окисления или перегрева.
-
убедитесь, что заземляющая цепь аппарата соединена со сварочной цепью
(электродами).
-
убедитесь, что соединительные винты вторичной обмотки трансформатора
(если они имеются) хорошо затянуты и что на них отсутствуют следы
окисления или перегрева.
-
После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя
за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом
отделены от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
При сборке аппарата установите обратно все гайки и винты.
7.3 ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В СЛУЧАЕ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ И ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ
БОЛЕЕ СЕРЬЕЗНЫХ ПРОВЕРОК ИЛИ ПРЕЖДЕ ЧЕМ ОБРАТИТЬСЯ В
СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР, ПРОВЕРЬТЕ, ЧТО:
-
Сварочный рычаг включен и должным образом нажат микровыключатель,
позволяя электронной плате осуществлять сварку.
-
Тепловая защита не сработала.
-
Эффективность деталей вторичного контура (держатели кронштейнов –
кронштейны – держатели электродов) не снижена из-за ослабленных винтов
или окисления.
-
Параметры сварки (сила и диаметр электродов, длительность сварки) не
соответствуют выполняемой работе.
с
заранее
- 22 -
ПЕРЕД
ВЫПОЛНЕНИЕМ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ