Olympus 38DL PLUS Manuel De L'utilisateur page 84

DMTA-10004-01FR, Rév. B, Février 2015
Étalonnage
La précision de toute mesure par ultrasons dépend de la précision et du soin
appliqués à l'étalonnage du mesureur. Le 38DL PLUS est expédié de l'usine avec
des configurations standard pour diverses sondes et applications. Dans certains
cas, il peut être souhaitable d'optimiser ces configurations pour certaines mesures
spécifiques. Dans tous les cas, il est essentiel d'effectuer les étalonnages de la
vitesse de propagation et de zéro lors d'un changement de sonde ou de matériau.
Il est recommandé d'effectuer des tests périodiques sur des pièces ayant une
épaisseur connue pour vérifier le bon fonctionnement du mesureur.
Aspérités sur la surface de la pièce à inspecter
La meilleure précision de mesure est obtenue lorsque les surfaces avant et arrière
de la pièce à inspecter sont lisses. Lorsque la surface de contact est rugueuse, la
couche de couplant est plus épaisse. Par conséquent, l'épaisseur minimale
mesurable est augmentée pour tenir compte du son reflété par la couche de
couplant. De plus, lorsque les deux surfaces de la pièce à inspecter sont
rugueuses, il est possible que les multiples trajets légèrement différents de l'onde
ultrasonore captés par la sonde causent une distorsion de l'écho de retour,
donnant ainsi des mesures inexactes.
Technique de couplage
En mode 1 (sonde de contact), l'épaisseur de la couche de couplant est comprise
dans la mesure et elle est compensée par une partie du décalage de zéro. Pour une
précision maximale, la technique de couplage doit être uniforme. Pour des
mesures uniformes, utilisez un couplant d'assez basse viscosité, utilisez
seulement la quantité nécessaire pour obtenir une mesure acceptable et appliquez
une pression uniforme sur la sonde. L'expérience vous indiquera le degré de
pression permettant d'obtenir des mesures reproductibles. En général, les sondes
de diamètre inférieur exigent moins de pression pour éliminer l'excédant de
couplant que les sondes de diamètre supérieur. Dans tous les modes, le fait
d'incliner la sonde déforme les échos et cause des mesures imprécises, tel
qu'expliqué ci-dessous.
Courbure de la pièce à inspecter
L'alignement de la sonde par rapport à la pièce à inspecter est un sujet connexe à
cette section. Lorsque vous effectuez des mesures sur une surface courbe, il est
important de placer la sonde sur la ligne centrale de la pièce et de la tenir appuyée
aussi fermement que possible sur la surface. Dans certains cas, un manipulateur
de bloc en V à ressort peut être utile pour maintenir la position. En général, plus le
rayon de la courbure diminue, plus il faut diminuer la taille de la sonde, et plus la
question de l'alignement devient critique. Pour des rayons très petits, une
approche en immersion est nécessaire. Dans certains cas, il peut être utile de
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