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- Dévisser la buse (1/2) du corps (1/1) en maintenant ce
dernier au niveau de la bride carrée (raccordement
du chapeau).
- L'usinage mécanique de la buse (1/2) peut être
réalisé (cote maxi, voir figure 10).
5.3.2 Démontage du système de levage (voir fig. 5)
Remplacer le joint torique dès qu'une fuite apparaît au
niveau de l'axe de levage.
- Chasser la goupille (3/7) à l'aide d'une broche (Ø
2,5 mm).
- Extraire l'axe de levage (3/3/1 - 3/3/2) de la coiffe
de levage (3/1), ôter le joint torique.
- Nettoyer les pièces avant le remontage, plus
particulièrement les portées du joint torique de l'axe
de levage (3/3/1) et celles dans la coiffe de levage
(3/1).
5.4 Remontage de la soupape
5.4.1 Montage de la buse
L'étanchéité entre le corps (1/1) et la buse (1/2) est
réalisée via une portée métallique. C'est pourquoi il faut
veiller absolument à la propreté des filetages et des
portées d'étanchéité avant vissage de la buse (1/2) dans
le corps (1/1). Lors du vissage, maintenir le corps (1/1)
par la bride carrée (raccordement du chapeau). Le couple
de serrage de la buse (1/2) est de 400 Nm +10%. Cela
est valable pour toutes les soupapes indépendamment
du type de raccordement (fileté ou à bride).
5.4.2 Montage de la partie supérieure de la soupape
SiC 13 (voir figure 1)
Lors du remontage remplacer les joints (2/7 ; 5/2 ; 5/4)
Procédure:
- Insérer la goupille (2/10) dans le trou correspondant
de la tige (2/16).
- Faire descendre la cloche (2/1) jusqu'en butée sur
la goupille (2/10) (voir figure 11).
- Placer la bille (5/6) entre le clapet (4) et la cloche
de levée (2/1).
- Monter la sécurité du clapet (5/1) (voir fig. 12).
- Faire coulisser du haut de la tige (2/16), la douille
de pression (2/9) et le couvercle intermédiaire (2/8)
(petit diamètre extérieur en dessous).
- Mesurer la levée (voir figure 13).
5.4.2.1 Fixer la tige en position de levée maxi, monter la
partie supérieure sur le corps.
- Placer le joint (2/7) dans la gorge du chapeau
(2/15/1) et insérer les pièces précédemment citées
avec la coupelle de ressort (2/12) et le ressort
(10) dans l'ensemble pré assemblé du chapeau
(composé de 2/15/1 ; 2/15/2 ; 2/15/3). La vis
de réglage (2/15/2) est tellement dévissée, que
la coupelle de ressort se situe dans le haut du
chapeau.
- Faire glisser du haut de la tige (2/16) une entretoise
en tant qu'outil auxiliaire (voir fig. 6).
- Screw the nozzle (1/2) out of the body (1/1). In this
connection the body (1/1) has to be fastened at the
square flange (bonnet connection).
- The mechanical treatment at the nozzle (1/2) can
be carried out (max. rework see figure 10).
5.3.2 Dismounting of the lifting (see figure 5)
If the lifting is leak at the lifting shaft the O-ring has to
be replaced.
- Drive the tension pin (3/7) out with a drift (diameter
2.5 mm).
- Draw the lifting shaft (3/3/1 - 3/3/2) out of the lifting
cap (3/1), dismount the O-ring.
- Before remounting the parts have to be cleaned ;
this is particularly true for the O-ring sealing faces at
the lifting shaft (3/3/1) and in the lifting cap (3/1).
5.4 Valve assembly
5.4.1 Mounting of the Inlet nozzle
The sealing between the body (1/1) and the inlet nozzle
(1/2) is made metallically by means of a sealing edge.
Before screwing the inlet nozzle (1/2) into the body (1/1)
make sure that the threads and the sealing faces of both
parts are absolutely clean. The body (1/1) has to be
fixed at the square flange (bonnet connection) during the
screwing-in procedure. The tightening moment for the inlet
nozzle (1/2) is 400 Nm +10%. This is valid for all valves
independent of the connection type (threads or flanges).
5.4.2 Mounting of the valve upper section SiC 13
(see figure 1)
During assembly the following new gaskets have to be
utilized (2/7 ; 5/2 ; 5/4).
Procedure :
- Insert the cylinder pin (2/10) into the provided
spindle groove (2/16).
- Pull the lifting bell (2/1) from the top over the pin
(2/10) until the stop (see fig. 11).
- Insert the ball (5/6) between the disc (4) and the
lifting bell (2/1).
- Mount the disc retainer (5/1) (see fig. 12).
- Pull the guide bushing (2/9), guidel (2/8) (smaller
outside diameter downwards) from above over the
spindle (2/16).
- Measure the lift (see figure 13).
5.4.2.1 Fix the spindle in max. lift position, mount the
upper section on the body.
- Insert the flat gasket (2/7) into the space of the bonnet
(2/15/1) and insert the parts mentioned above together
with the spring washers (2/12) and the spring (10) into
the premounted group bonnet (consisting of 2/15/1
; 2/15/2 ; 2/15/3). Thead justing screw (2/15/2) is
turned so far upwards that the spring washer with the
upperside is close to the bonnet.
- As an auxiliary tool push a distance sleeve over the
spindle (2/16) (see figure 6).
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