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Assemblée
CHEVALET
Assemblez le chevalet selon le dessin. (Abb. 3). Prenez
attention de ne pas serrer aussitôt les vis. Comme cela, il est
plus facile de positionner les orifices de montage, et les fixer
par les vis de fixation (voir le dessin schématique
suivant).Tout d'abord monter sur le chevalet les pieds à
l'aide des vis et des écrous livrés, puis fixer avec les vis la
machine sur le chevalet.
INTRODUCTION
, ils sont plus appropriés les bois plus durs, avec les fibres
courtes, stockés sec, que les bois tendres, avec les fibres
longues, et frais. Très bien appropriés sont les sortes des
bois fruitiers, des bois de noyers et des bois feuillus.
Ajustez le bois, le mieux en les coupant à l'aide d'une scie, à
l'épaisseur utilisée ultérieurement (éventuellement même par
clivage). Le bois devrait être stocké sec, en abri contre le
rayonnement du soleil, et bien aéré.
Règle empirique pour le temps de séchage : Pou un cm
d'épaisseur = 1 année.
Comme cela, on peut le plus que possible éliminer la
crevaison du bois..
PREPARATION
Les demi-produits ou les bois pour le tournage doivent être
entre le côté entraînant (côté de machine) et le côté tournant
(poupée mobile) centré sens déséquilibre, pour éviter les
accidents par arrachement éventuel de la pièce usinée, lors
de son usinage!
Tenez attention que vous utilisez des rondins ou des
tranches, si possible, parallèles. Déterminez le centre du
demi-produit en traçant avec une cheville ou une aiguille à
dessiner et à laide d'une règle (à obtenir optionnel) le point
de centre. Ce-la est expliqué plus en détail sur le dessin
schématique suivant (fig. 4)
fig. 4 A + B:
Détermination du centre par les bords du demi-produit
fig. 4 C:
Détermination du centre en utilisant une cornière de
centrage (à obtenir optionnel)
fig. 4 D:
Fixation du centre en utilisant le marteau et le point
estampeur
TERMES DE BASE
Dégrossissage: Détachement épaisse et gros de la matière
de la pièce usinée, pour formation des contours bruts (800-
1500 tours/min).
Rodage: Détachement faible, fine de l'éclat, pour formation
des contours fins (1500-2000 tours/min).
Doucissage: Traitement final de la pièce usinée en utilisant
la toile abrasive ou le papier abrasif 0-2000 tours/min).
Polissage: Traitement de la pièce usinée en utilisant un
tissu ou feutre et les moyens de polissage, comme pâtes,
l'huiles, moyens pour traitement des bois ou les graisses (à
obtenir optionnel).
Attention!
Lors du traitement des pièces usinées avec utilisation
des moyens auxiliaires pour le doucissage et polissage,
il est recommandé de tenir une attention élevée pour les
forces adhérentes (forces d'accrochement) !
Par ex.: Danger de blessure par accrochage du tissu ou
du feutre, etc.
Machine à tourner montée avec le chevalet (fig. 1).
Machine à tourner montée avec une installation de copiage
(fig. 5).
MONTAGE DU BRAS DE COPIAGE
Amenez le bras de copiage entre les deux brides se trouvant
sur le lit de machine, et insérez le pivot (pos. 73) dans
l'orifice du gisement. Mettez et serez de deux côtés les
écrous. (fig. 6)
ATTENTION: Ne pas serrer trop, le bras doit rester mobile.
MONTAGE DE LA MANIVELLE D'AVANCEMENT
Mettez la manivelle d'avancement sur l'axe du lit.
On fait le blocage à l'aide de la vis avec hexagone intérieur
sur le manchon de la manivelle d'avancement. (fig. 7)
MONTAGE DE L'APPUIE DE L'OUTIL
Montez et serrez l'appuie de l'outil et la plaque de base sur
le lit de machine (fig. 8) Puis on fixe à l'aide de la vis de
serrage l'appuie de l'outil sur le porteur de l'appuie
(fig. 9). Positionnez l'appuie de l'outil le plus proche que
possible vers la pièce usinée.
Attention!
La pièce usinée ne doit pas lors du tournage toucher
l'appuie de l'outil. Tournez manuellement la pièce usinée
avant commencer le travail, pour être sûr, si elle tourne
librement.
TOURNAGE
AJUSTEMENT DES TOURS
Grâce à la transmission spéciale avec les poulies à courroie
variables, on peut changer sans à-coups les tours de la
machine. Ceci permette l'ajustement exacte et analogue des
tours, qui sont visualisés sur un indicateur numérique. (fig.
10)
L'ajustement des tours doit être réalisé sur la machine
en marche, pour que la transmission à courroie ne soit
endommagée.
Dégrossissage:
800-1500 U/min.
Rodage:
1500-2200 U/min.
Attention!
Avant d'arrêter la machine, diminuez chaque fois les tours
jusqu'au minimum, ceci vous facilite le démarrage.
Dégrossissage et rodage: Outil de tournage positionner sur
l'appuie comme il est montré sur le dessin, et tenir sûrement
avec les deux mains. Tenir l'attention que la prise du copeau
soit réalisé au niveau de l'axe centrale (fig. 11). Utilisez
seulement les outils de tournage exactement et bien
aiguisés.
ENLEVEMENT DU POINT DE LA POUPEE
Pour enlever le point de la poupée, faites passer l'aiguillon
d'expulsion de côté gauche de la machine par l'orifice dans
la poupée (Abb. 12) et poussez le point de la poupée avec
force du cône (ceci est valable pour tous les outils, pouvant
être monté à l'aide de la manche conique MK2).
RODAGE AVEC LA PLAQUE D'AJUSTEMENT
Pour tourner les assiettes ou bien les sébiles, enlevez le
point de la poupée (fig. 12) et vissez dans le filetage de la
broche la plaque d'ajustement.
ATTENTION: Bien serrer à l'aide des deux clés livrées avec
la machine!
TUYAU: Le demi-produit plus longue qu'il est nécessaire,
fixer sur la plaque d'ajustement à l'aide des vis. (Fixer bien
au centre pour éliminer le déséquilibre!)
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