Gaz, Vapeurs Et Poussières - Trotec Speedmarker FL F180 Mode D'emploi

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4.2 Gaz, vapeurs et poussières
05/03/2012
Trotec Produktions- und Vertriebs GmbH_Linzer Strasse 156, A-4600 Wels, Austria, Assistance technique
tél_+43 (0)7242 239-7000, fax_+43 (0)7242 239-7380, e-mail :
Classe 1
Dans les systèmes de laser de classe 1, le rayon laser accessible est
sans danger pour la peau et les yeux.
Pour obtenir un système classé 1 quand on utilise un Speedmarker
FL, il faut entre autres se conformer aux points suivants :
L'ensemble du parcours optique doit être équipé d'un
système d'isolation hermétique au laser.
Tous les capots permettant un accès à des parties du laser
et pouvant être retirés sans outil doivent être pourvus de
verrous de sécurité appropriés.
Les fenêtres d'inspection de l'enceinte doivent être munies
de vitres de sécurité adaptées à la puissance du laser et sa
longueur d'onde (DIN EN 207). Des filtres couvrant une
plage de longueur d'onde de 855 à 1070 nanomètres et
d'une densité optique de type L6 seront préconisés.
Classe 2
Dans les systèmes de laser de classe 2, le rayon laser accessible est
sans danger pour la peau. Une brève irradiation des yeux est
également sans danger en raison de sa faible puissance. En cas
d'irradiation plus intense et plus longue, l'œil est protégé par le réflexe
naturel de clignotement.
Dans le Speedmarker FL, un laser pilote de classe 2 est utilisé. Pour
éviter des irritations des yeux en cours de fonctionnement, il faut éviter
de regarder directement la source de laser.
Les réflexions diffuses du laser pilote sont absolument sans danger.
En fonction des matériaux marqués et des paramètres choisis, des
gaz, vapeurs, aérosols ou poussières peuvent se former pendant la
gravure au laser.
Ces produits secondaires peuvent être toxiques suivant le matériau.
L'exploitant doit veiller à installer un système d'aspiration adapté et à
respecter les directives correspondantes afin d'éviter de mettre le
personnel et l'environnement en danger.
L'exploitant doit en outre s'assurer que les gaz, vapeurs ou poussières
ne se déposent pas sur l'optique d'usinage. Un encrassement de
l'optique d'usinage peut entraîner des pertes de puissance, de
mauvais résultats de gravure et la détérioration de l'appareil.
techsupport@troteclaser.com
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