Kulzer HERAVEST Saphir Mode D'emploi page 13

Indicaión
Material para modelar
1. Inlays, Onlays
Coronas - Cera
parciales
2. Coronas &
- Cera
Puentes
3. Elementos - Resina
secundarios (Pattern Resin)
4. Para trabajos de coronas telescópicas y cónicas está disponible adicionalmente Investment BS Liquid 1.
Proporción de mezcla: 100 g de polvo - 22 ml de liquido.
Mezcla
Batir el revestimiento manualmente con la espátula hasta alcanzar una humectación uniforme.
Tiempo de mezcla con vacío
60 segundos. Someter el recipiente al vacío durante 15 seg., sin conectar el mecanismo batidor.
Batir durante 60 seg. Controlar periódicamente la función de vacío del aparato batidor. Un vacío
insufi ciente provoca desajustes y burbujas en el objeto colado.
Tiempo de trabajo
aprox. 7 min. a unos 22°C (temperatura ambiente). El tiempo de trabajo se rige por la temperatura
ambiente. El calor reduce el tiempo de trabajo.
Sólo cilindro metálico forra-
do con tira de fi bra
Revestido
Rellenado del cilindro con revestimiento: El vibrador únicamente deberá utilizarse como instrumento
auxiliar cuando la fl uidez del material lo aconseje. ¡Evítese una vibración intensa! Esto provocará la
formación de burbujas y una deshomogeneización del revestimiento.
Colocación del cilindro en el horno de precalentamiento
¡Despuós de 20 minutos, contados a partir del inicio de la mezcla!
¡Asperizar la cara superior del cilindro antes de introducirla en el horno!
Proceso de precalentamiento
Tipo de aleación
Aleaciónes p. colar con alto
contenido en oro
Aleaciónes universals con alto
contenido en oro
Aleaciónes p. colar con conteni-
do reducido en oro
Aleaciónes universals con
contenido reducidoen en oro
Aleaciónes p, metal-cerámica
con alto contenido en oro
Aleaciónes p, metal-cerámica
con contenido reducido en oro
Para pre calentar simultáneamente varios cilindros, deberá prolongarse el tiempo de mantenimiento.
* La utilización de cilindros del tamaño X 9 no se recomienda especialmente
** En caso de problemas de colado con cofi as de paredes delgadas, puede aumentarse la tempera-
tura fi nal hasta 950°C. Rogamos no colocar la mufl a directamente en el horno a 950°C, sino a 850°C
e incrementar la temperatura con una velocidad de 10°C/min. hasta la temperatura fi nal necesaria.
Regulación de la expansion (%)
Aleación Casting alloys,
high gold
content
Universal-
bonding alloys
40 – 55
65 – 75
70– 80
Sistemas de cilindro adecuados
Cilindro para colar – Acero X1 et X3:
Se recomienda forrar con una capa de tira de fi bra seca, untada con vaselina.
Cilindro para colar – Acero X6 et X9:
Se recomienda forrar con dos capa de tira de fi bra seca, untadas con vaselina.
Calentamiento rápido
Temperatura Temperatura
incisal
(°C)
850 – 950
700 – 800
700 – 750
700 – 800
850
850
Casting alloys
reduced Bonding alloys,
gold-content high gold
Universal content
bonding alloys
40 – 55
65 – 75 80– 90
70– 80 85– 95
Tiempo mantenimiento (min.)
(a partier de la recupera-ción de la
fi nal
(°C)
X1
max. 750 30
max. 800 30
max. 750 30
max. 800 30
max. 950** 30
max. 950** 30
Bonding alloys
reduced gold
content
– –
80– 90
85– 95
temparatura fi nal)
X3 X6 X9
40 45 60
40 45 60
40 45 60
40 45 60
40 45 60*
40 45 60*
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