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Les langues disponibles
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Indication/
Matériau de modelage
1. inlays, onlays
couronnes
partielles
2. couronnes
& bridges
3. Pièces
secondaires
4. Pour les travaux télescopiques et les couronnes coniques, Investment BS Liquid 1 est disponible.
Rapport de mélange: 100 g de poudre - 22 ml de liquide
Mélange primaire
Mélanger le revêtement à la l'aide d'une spatule, jusqu'à l'obtention d'une imprégnation homogène.
Temps de malaxage sous vide
60 secondes
Lacer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur.
Malaxer ensuite pendant 60 secondes. Vérifi er que le malaxeur sous vide soit en état de marche. Le
vide insuffi sant conduit à un ajustage aléatoire et à des bulles sur al pièce coulée.
Temps de travail
7 min. environ à température ambiante de 22°C.
Le temps de travail dépend de la température ambiante. La chaleur écourte le temps de travail.
Uniquement cylindre en
metal avec garniture :
Mise en revêtement
Remplir le cylindre revêtement : n'utiliser le vibreur que pour faciliter le remplissage si cela semble
nécessaire au bon fl uage. Eviter de vibrer trop fort : ceci peut favoriser la formation de bulles et nuire
à l'homogénéité du revêtement.
Enfournement du cylindre
Après 20 minutes, à compter du début du mélange. Dépolir la face supérieure du cylindre avant
l'enfournement.
10
Contrôle de l'expansion (%)
Alliages
Alliages à couler
à haute teneur
en or
- cire
40 – 55
- cire
65 – 75
- résine de
70– 80
modelage
Cylindres appropriés
Cylindre en acier : X1 et X3 steel.
Il est recommandé d'utiliser une couche de garniture sèche (cylindre vaseliné).
Cylindre en acier : X6 et X9 steel.
Il est recommandé d'utiliser deux couche de garniture sèche (cylindre vaseliné).
Alliages à couler
Alliages à couler
à haute teneur
économiques
en or
40 – 55
65 – 75
80– 90
70– 80
85– 95
Alliages à couler
économiques
80– 90
85– 95
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