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9.3 Capteurs d'humidité et de fuite
Version non-Ex :
Un capteur d'humidité et un capteur de fuite sont installés sur une
pompe non-Ex. Le capteur d'humidité est placé sur le couvercle
supérieur et le capteur de fuite dans la chambre au-dessus de la
garniture mécanique. Voir annexe, fig. 3, paragraphe C-C et E-E.
Version Ex :
Un capteur d'humidité et un capteur de fuite sont installés sur une
pompe Ex. Le capteur d'humidité est placé sur le couvercle supé-
rieur et le capteur de fuite dans le corps du stator. Voir annexe,
fig. 3, paragraphe C-C et D-D.
Tous les capteurs des versions Ex et non-Ex relient la pompe au
coffret IO 113. En cas de détection d'humidité ou de fuite, ils
coupent le circuit électrique. Cela génère à la fois une alarme
matérielle et logicielle dans l'IO 113 ; le relais alarme s'ouvre
alors.
Les capteurs d'humidité et les capteurs de fuite sont des disposi-
tifs de protection du moteur contre l'humidité ou le contact avec
de l'eau. Les capteurs ne sont pas des inverseurs et doivent être
remplacés après utilisation.
Les capteurs d'humidité et de fuite sont connectés en deux cir-
cuits séparés et au câble de commande. Voir paragraphe
électrique. Ils doivent aussi être connectés au
9. Branchement
circuit de sécurité du coffret de commande.
9.4 Thermistances
Les thermistances sont disponibles en accessoire ou en option
FPV (Factory Product Variant).
Les thermistances sont utilisées à la place des thermorupteurs
pour surveiller la température du stator et doivent être connec-
tées au relais de thermistances dans l'armoire de commande.
La tension de fonctionnement des thermistances PTC est com-
prise entre 2,5 V et 7,5 V.
Contrôle après installation des pompes
1. Avec un multimètre, vérifier si la résistance de circuit est infé-
rieure à 150 Ω par thermistance.
2. Avec un multimètre, vérifier si l'isolation entre le circuit et le
corps du stator est en dehors de l'échelle (
rables).
3. Effectuer les mêmes mesures à l'extrémité du câble d'alimen-
tation.
9.4.1 Capteur de température Pt1000
Le capteur de température Pt1000 est disponible en accessoire
ou en option FPV (Factory Product Variant).
Le capteur Pt1000 est principalement utilisé pour la surveillance
de la température des roulements, mais peut aussi être utilisé
dans le stator.
En cas de surchauffe causée par l'usure, un manque de lubri-
fiants, etc., le capteur Pt1000 déclenche une alarme et coupe le
courant à une température prédéfinie.
La surveillance de la température des roulements
Nota
est uniquement disponible en option.
La résistance du capteur est de :
•
1 000 Ω à 0 °C
•
1 385 Ω à 100 °C
•
environ 1 078 Ω à température ambiante.
Les limites de température suivantes sont utilisées pour les
pompes SE et SL, 9-30 kW :
•
90 °C : avertissement en cas de température élevée des rou-
lements
•
130 °C : arrêt de la pompe causé par une température élevée
des roulements
•
150 °C : arrêt de la pompe causé par une température stator
élevée.
Contrôle après installation de la pompe
1. Avec un multimètre, vérifier si la résistance à température
ambiante (20 °C) est d'environ 1 078 Ω.
2. Avec un multimètre, vérifier si l'isolation entre le circuit et le
corps du stator est en dehors de l'échelle (
rables).
3. Effectuer les mêmes mesures à l'extrémité du câble d'alimen-
tation.
Pendant le contrôle de la pompe, le capteur Pt1000 doit être
connecté à un dispositif d'enregistrement.
9.4.2 Capteur de vibrations (PVS 3)
Le capteur PVS 3 surveille le niveau de vibrations de la pompe
afin de protéger la pompe et la tuyauterie contre tout dommage
éventuel.
Un changement du niveau des vibrations est l'indication d'une
situation anormale. Les causes peuvent être une roue bloquée,
des roulements usés, une vanne de refoulement fermée, etc.,
indiquant la nécessité d'une intervention de maintenance dans
les plus brefs délais.
9.4.3 SM 113
Le SM 113 est utilisé pour la collecte et le transfert des données
du capteur. Le SM 113 fonctionne avec l'IO 113 par une commu-
nication utilisant le protocole Grundfos GENIbus.
Le SM 113 collecte les données à partir des dispositifs suivants :
•
3 capteurs d'intensité, 4-20 mA
•
3 thermorupteurs Pt1000
•
1 circuit de thermistances (3 capteurs en série)
•
1 entrée numérique.
9.4.4 IO 113
non mesu-
L'IO 113 sert d'interface entre une pompe de relevage Grundfos
équipée de capteurs analogiques et numériques et le coffret de
commande. Les données les plus importantes du capteur sont
indiquées sur le panneau avant.
Une pompe peut être connectée au module IO 113.
Avec les capteurs, le module IO 113 forme une séparation galva-
nique entre la tension du moteur dans la pompe et le coffret de
commande connecté.
L'IO 113 permet les fonctions suivantes :
•
Protection de la pompe contre les températures excessives
•
Surveillance des capteurs analogiques de :
– température du moteur
– vibrations de la pompe
– résistance d'isolement du stator
– température de roulement
– humidité dans le moteur.
•
Arrêt de la pompe en cas d'alarme
•
Surveillance à distance de la pompe via une communication
RS485 (Modbus ou GENIbus).
Avertissement
Dans les pompes Ex, la température d'alarme
admissible maxi. dans les capteurs roulement est
de 100 °C pour le roulement inférieur (extrémité
de l'arbre) et de 120 °C pour le roulement supé-
rieur.
non mesu-
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