Sezione Ii: Installazione Emanutenzione; Descrizione Dell'unità; Caratteristiche Costruttive; Dotazione Di Serie - emmeti EC 0510 Manuel D'installation Et D'utilisation

II SEZIONE II: INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
II.1 DESCRIZIONE DELL'UNITÀ
II.1.1

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE

○ Struttura portante e pannellatura realizzate in lamiera zincata e
verniciata (RAL 9018); basamento in lamiera di acciaio zincata.
○ Compressori ermetici rotativi tipo Scroll completi di protezione
termica interna e resistenza del carter (per i modelli EH 1110÷3010)
attivata automaticamente alla sosta dell'unità (purché l'unità sia
mantenuta alimentata elettricamente).
○ Scambiatore lato acqua di tipo a piastre saldobrasate in acciaio inox,
completo di resistenza antigelo ed adeguatamente isolato.
○ Scambiatore lato aria costituito da batteria in tubi di rame e alette di
alluminio con trattamento idrofilico (solo per modelli EH 0510÷2710).
○ Elettroventilatore elicoidale a rotore esterno, munito di protezione
termica interna e completo di rete di protezione. Dispositivo elettronico
proporzionale per la regolazione in pressione e in continuo della
velocità di rotazione dei ventilatori (modelli EH).
○ Attacchi idraulici filettati maschio.
○ Pressostato differenziale a protezione dell'unità da eventuali
interruzioni del flusso acqua.
○ Circuito frigorifero realizzato con tubo di rame ricotto (EN 12735-1-2)
completo di: filtro deidratatore, attacchi di carica, pressostato di
sicurezza sul lato di alta pressione, pressostato sul lato di bassa
pressione, valvola di sicurezza (per i modelli 2710÷3010), valvola di
espansione termostatica (n. 2 per EH), valvola di inversione ciclo (per
EH), ricevitore di liquido (per EH) e valvole di ritegno (n. 2 per EH.
○ Unità con grado di protezione IP24.
○ L'unità è completa di carica di fluido frigorigeno R410A.
○ Vaschetta raccogli condensa con scarico canalizzabile e resistenza
riscaldante funzionante in regime invernale (solo EH).
II.1.2

DOTAZIONE DI SERIE

○ Accumulo inerziale più pompa.
○ Pressostato di bassa.
○ Soft-starter modelli monofase.
○ Griglia di protezione scambiatore a pacco alettato.
○ Doppio set-point.
○ Resistenza carter (modelli EH 1110÷3010).
○ Resistenza basamento.
○ Filtro acqua (a corredo dell'unità).
II.2

QUADRO ELETTRICO

○ Quadro elettrico accessibile aprendo il pannello frontale, conforme
alle norme IEC in vigore, munito di apertura e chiusura mediante
apposito utensile.
○ Completo di:
• cablaggi elettrici predisposti per la tensione di alimentazione 230V-
1ph+N-50Hz per i modelli MS, 400V-3ph+N-50Hz per i modelli T;
• alimentazione circuito ausiliario 230V-1ph+N-50Hz derivata
dall'alimentazione generale;
• interruttore generale di manovra-sezionatore sull'alimentazione,
completo di dispositivo bloccoporta di sicurezza;
• interruttore automatico a protezione del compressore;
• fusibile di protezione per il circuito ausiliario;
• contattore di potenza per il compressore;
• comandi e controlli macchina remotabili.
○ Scheda elettronica programmabile a microprocessore gestita dalla
tastiera inserita in macchina.
○ La scheda assolve alle funzioni di:
• Regolazione e gestione dei set delle temperature dell'acqua in uscita
dalla macchina; dell'inversione ciclo; delle temporizzazioni di sicurezza;
della pompa di circolazione; del contaore di lavoro del compressore e
della pompa impianto; della protezione antigelo elettronica ad
inserzione automatica con macchina spenta; delle funzioni che
regolano la modalità di intervento dei singoli organi costituenti la
macchina;
• protezione totale della macchina, eventuale spegnimento della
stessa e visualizzazione di tutti i singoli allarmi intervenuti;
• monitore di sequenza fasi a protezione del compressore;
• protezione dell'unità contro bassa o alta tensione di alimentazione
sulle fasi;
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
• visualizzazione dei set programmati mediante display; delle
temperature acqua in/out mediante display; degli allarmi mediante
display; del funzionamento refrigeratore o pompa di calore mediante
led;
• autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina;
• interfaccia utente a menù;
• codice e descrizione dell'allarme;
• gestione dello storico allarmi (menù protetto da password
costruttore).
○ In particolare, per ogni allarme viene memorizzato:
• data ed ora di intervento (se presente l'accessorio EKSC);
• codice e descrizione dell'allarme;
• i valori di temperatura dell'acqua in/out nell'istante in cui l'allarme è
intervenuto;
• tempo di ritardo dell'allarme dall'accensione del dispositivo a lui
collegato;
• status del compressore al momento dell'allarme;
○ Funzioni avanzate:
• predisposizione per collegamento seriale (accessorio EKRS485);
• possibilità di avere un ingresso digitale per la gestione del doppio
Set-point da remoto;
• predisposizione per gestione fasce orarie e parametri di lavoro con
possibilità di programmazione settimanale/giornaliera di funzionamento
(accessorio EKSC);
• check-up e verifica di dello status di manutenzione programmata;
• collaudo della macchina assistito da computer;
• autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina.
II.3

RICAMBI ED ACCESSORI

IMPORTANTE!
Utilizzare solo ed esclusivamente ricambi e
accessori originali. EMMETI S.p.A. declina ogni
responsabilità per danni causati da manomissioni o
interventi eseguiti da personale non autorizzato o
per disfunzioni dovute all'uso di ricambi o
accessori non originali.
II.3.1

ACCESSORI FORNITI SEPARATAMENTE

EKSA – Supporti antivibranti.
EKTR – Tastiera remota per comando a distanza, con display LCD
retroilluminato (funzionalità identiche a quella inserita in macchina).
EKSC – Scheda clock per la visualizzazione data/ora e la gestione
della macchina con fasce orarie giornaliere e settimanali di start/stop,
con possibilità di variare i Set-point.
EKRS485 – Scheda interfaccia seriale RS485.
La descrizione e le istruzioni di montaggio degli accessori sono
fornite assieme al corrispondente accessorio.
II.4 TRASPORTO – MOVIMENTAZIONE
IMMAGAZZINAMENTO
PERICOLO!
Gli interventi di trasporto e movimentazione vanno
eseguiti da personale specializzato e addestrato a
tali operazioni.
IMPORTANTE!
Porre attenzione affinché la macchina non subisca
urti accidentali.
II.4.1

IMBALLAGGIO COMPONENTI

PERICOLO!
Non aprire o manomettere l'imballo fino al punto di
installazione. Non lasciare gli imballi a portata dei
bambini.
SALVAGUARDIA AMBIENTALE
Smaltire i materiali dell'imballo in conformità alla
legislazione nazionale o locale vigente nel Vostro
paese.
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