Consignes De Sécurité Générale - STAMOS S-MTM 220 Manuel D'utilisation

Test plynu: Zkontrolujte připojení síťového napájení a potom zařízení zapněte.
Otevřete ventil (regulátor) láhve s argonem a zapněte průtokoměr. Spínač na rukojeti
držte zapnutý a nastavte požadované množství plynu. Když spínač na rukojeti uvolníte,
přívod plynu bude po několika sekundách automaticky přerušen. V případě použití
vysokofrekvenční wolframové elektrody ji umístěte 2–3 mm od svařovaného předmětu.
Poté zapněte spínač napájení a vytvoří se elektrický oblouk. Když spínač napájení
vypnete, přeruší se dodávka elektrického proudu a elektrický oblouk se přestane
vytvářet. Plyn musí proudit, dokud je elektrický oblouk aktivní a musí ochladit svar, aby
neoxidoval. Po ukončení svařování vypněte přívod argonu z láhve a následně vypněte
napájení svářečky elektrickým proudem. Nevytahujte síťovou zástrčku z elektrické sítě,
pokud je vypínač svařovacího stroje zapnutý.
Ruční svařování elektrodou
• Připojte kabel E-Hand k zápornému (–) pólu.
• Nastavte regulátor proudu na požadovanou intenzitu (regulátor impulsové
intenzity proudu se nachází ve spodní části). Intenzita proudu se volí podle
empirického vzorce: I = 40d, kde d je průměr elektrody.
• V průběhu sváření přibližujte a oddalujte elektrodu.
• Připojte svářečku do elektrické sítě a zapněte spínač napájení. Kontrolka napájení
se rozsvítí.
• Dbejte na správnou intenzitu svařovacího proudu a na správnou dobu svařování.
• Přetížení může způsobit poškození a lze mu zabránit.
• Když zařízení přestanete používat, nechte ho nejprve vychladnout a až poté
vypněte napájení.
Svařování MIG/MAG
Věnujte pozornost správnému uspořádání prvků, jak je znázorněno na předchozím
obrázku. Zařízení ještě není připraveno k použití. Otevřete plynový ventil v množství
5–7 l/min. Sledujte cirkulaci vzduchu na místě svařování. Věnujte také pozornost
následujícím bodům: První stupně regulátoru svařovacího proudu se používají pro
svařování tenkostěnných plechů. Další stupně se týkají silnostěnných plechů. Jakákoli
změna intenzity proudu souvisí s rychlostí podávání drátu. Pokud se během svařování
vytvářejí na konci drátu kapičky, zvyšte rychlost podávání drátu. Pokud však vidíte, že
drát tlačí na hadice, je třeba rychlost podávání drátu snížit. Kvůli vysoké teplotě vždy
používejte svorky pro přesun svařovaných dílů a odstranění usazenin na konci hořáku.
Po vytvoření elektrického oblouku držte hadice pod úhlem 30°.
Týdenní údržba
Zkontrolujte, zda větrání místnosti funguje správně.
CZ
42
Rev. 15.05.2020
M A N U E L D ' U T I L I S A T I O N
CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALE
Les instructions d'emploi doivent être lues en totalité avant le premier usage de
l'appareil. Dans le cas où vous auriez des doutes lors du raccord, voire de l'utilisation
de l'appareil, veuillez-vous adresser au fabricant.
MIG/MAG
Les postes à souder manuels avec gaz de protection et déroulement automatique
du fil permettent de relier diverses parties métalliques en les fusionnant grâce à la
chaleur apportée par l'arc électrique. Le soudage s'opère grâce à l'arc électrique
qui chauffe au point de contact entre le métal à souder et le bout de la torche, par
lequel le fil métallique se déverse automatiquement. Le fil métallique correspond au
matériau d'apport (consommable) pour souder les différents métaux. Un courant de
soudage plus élevé permet de souder une tôle plus épaisse. Nous déclinons toutes
responsabilités en cas de dommages liés au non-respect de ces indications.
SOUDAGE AU TUNGSTÈNE ET AU GAZ INNERTE (TIG, ANG: WIG)
Le soudage au tungstène et au gaz inerte (soudage TIG) vient des USA en 1936 où il
est alors connu sous le nom de soudure Argonarc. Ce n'est qu'après la 2ème guerre
mondiale qu'il a été introduit en Allemagne. Dans les pays anglophones, la procédu-
re TIG s'appelle „Tungsten" pour tungstène. La procédure se distingue des autres
procédures de soudage par fusion par une série d'avantages intéressants. Il est par
exemple universellement applicable : lorsqu'une matière métallique est effectivement
adaptée aux procédés de soudage, on peut appliquer ce procédé. D'autre part, c'est
un procédé très „propre" qui produit peu de projections et peu de polluants. S'il est
correctement effectué, ce procédé garantit des soudures fiables et de grande qua-
lité. Un avantage particulier du soudage TIG est aussi qu'ici, par rapport à d'autres
procédés qui travaillent avec une électrode qui fond, l'addition du métal d'apport et
l'apport électrique sont découplés.
Par conséquent, le soudeur peut adapter son électricité:
• de manière optimale pour le soudage à réaliser
• Gérer la quantité de l'apport de métal. Ainsi, ce procédé est particulièrement
adapté pour les soudures d'amorçage et pour les soudures en
• situation contraignante. Des situations contraignantes pour le soudage comme
une émission de chaleur trop importante (pour une petite pièce), certaines cir-
constances non-appropriées ou alors une pièce à travailler non-manoeuvrable.
• Les avantages cités contribuent au fait que ce procédé convient particulièrement
pour tous soudages dans le domaine aéronautique, nucléaire et pour la construc-
tion d'appareils et installations chimiques.
MMA
Le soudage à l'arc(MMA) est un des plus vieux procédés de soudage électrique pour
des matières métalliques qui soit encore utilisé aujourd'hui.
Rev. 15.05.2020
FR
43