Table des Matières
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8. TRAVAUX AVANT LA MISE EN SERVICE
Vérifi cations sur ventilateurs centrifuges :
version STD
- Avant la mise en service, vérifi er le sens de rotation des aubes.
Vérifi er également que l'axe tourne sans coups ni vibrations.
- Une fois en marche, vérifi er les conditions de fonctionnement :
pressions, débits et consommations.
- L'accouplement des tournants caractéristiques du ventilateur
et du local est très important afi n que les débits et les pressions
fournis au réseau de gaines soient ceux désirés.
Réglage des poulies et des courroies
Attention : avant de réaliser ces opérations, il est
nécessaire de vérifi er que l'unité est débranchée du
réseau électrique.
Les motoventilateurs centrifuges sont accouplés à l'aide
de poulies et courroies. Les contrôles suivants doivent être
effectués dans ce type de ventilateurs:
Alignement des poulies :
● Les poulies doivent être dans un même plan, par conséquent,
il est important de le vérifi er à l'aide d'une règle ou d'un
aligneur laser.
● Si elles ne sont pas dans le même plan, retirer les vis de la
poulie, et après avoir retiré la clavette de taper, il est possible
de faire glisser sur l'axe l'ensemble de poulie et clavette
(cette action peut être réalisée sur le moteur comme sur le
ventilateur).
Vis tension
Les poulies doivent rester dans le même
plan
Vis
Chavette
poulie
de taper
Tension des courroies :
Après avoir placé les poulies dans un même plan, procéder à
la tension de la courroie en serrant la vis de tension.
Une tension trop importante de la courroie peut entraîner une
usure prématurée de l'ensemble. Une courroie sous-tendue
patinera, s'échauffera et s'usera prématurément.
Il est impératif de tendre les courroies suivant la procédure
«Contrôle par la fl èche», décrite ci-dessous :
- La tension des courroies doit être contrôlée et corrigée avec un
instrument de mesure adapté (tensiomètre ou dynamomètre).
- Calcul «Ea» :
* Ea = (e x E)/100 = Déformation en mm pour une distance
entre axes de poulies de 100 mm
* e = Distance entre les axes des poulies en mm
* E = Voir tableau ci-après pour valeur
* f = Force appliquée
- Au milieu de l'entraxe «e» appliquer sur chaque courroies
une force «f», déterminée par le tableau ci-après. Régler la
C I AT C o o l e r L P
tension de la courroie pour atteindre le fl échissement «Ea»
calculé.
Type de
f(N)
d (mm)
courroie
56 ≤ 71
< 71 ≤ 90
SPZ
25
< 90 ≤ 125 2.05
125
Charge à appliquer par courroie f(N)
Petit diamètre de poulie (mm)
Déformation de la courroie pour une distance de 100 mm entre les
axes des poulies - E (mm)
Important : Lors de la première mise en route, la tension des
courroies doit être vérifi ée après 48 heures de fonctionnement.
Le contrôle des tensions des courroies est obligatoire dans
tous les cas et avant toute mise en service.
Raccordements hydrauliques
Volume d'eau de l'installation
Volume minimal de l'installation
La régulation électronique des machines CIATCooler comporte
un contrôle auto-adaptatif du temps de fonctionnement du
compresseur en fonction de la période de temps fi xée comme
anti-court-cycle.
Ce contrôle réduit le nombre de démarrages du compresseur
et ajuste en permanence le tampon thermique du système,
favorisant la réduction du volume minimal d'eau de l'installation.
Il permet également de réduire la taille du ballon tampon, car la
machine est moins longtemps à l'arrêt.
Vol.
Débit
CIATCooler
min.
min.
(l)
(l)
90V-STD
101
2,2
100V-STD
120
2,7
120V-STD
143
3,1
160V-STD
187
4,1
180V-STD
204
4,3
200V-STD
123
4,7
240V-STD
138
6,2
280V-STD
156
7,2
320V-STD
189
8,3
360V-STD
207
8,6
420V-STD
248
12,2
480V-STD
271
13,4
600V-STD
333
16,9
640V-STD
185
18,2
720V-STD
210
20,9
840V-STD
244
24,1
960V-STD
265
26,6
Le calcul de volume d'eau minimum a été réalisé pour les
conditions nominales EUROVENT, uniquement en mode froid.
Cette valeur peut être appliquée dans la majorité des applications
de réfrigération (groupe avec unités ventilo-convecteur).
Important : le ballon tampon est indispensable dans les
installations fonctionnant avec un volume d'eau réduit (groupe
avec unité de traitement de l'air) ou pour des processus
industriels.
F R - 1 2
E (mm)
2.45
2.20
1.90
Débit
Vol.
Débit
max.
CIATCooler
min.
(l)
(l)
90V-HEE
6,2
107
100V-HEE
7,4
132
120V-HEE
8,8
152
11,3
160V-HEE
189
180V-HEE
12,7
210
200V-HEE
15,0
129
240V-HEE
17,2
152
19,2
280V-HEE
172
23,6
320V-HEE
187
360V-HEE
26,0
214
420V-HEE
31,4
251
480V-HEE
34,5
278
42,1
600V-HEE
344
640V-HEE
48,2
183
720V-HEE
54,3
211
63,5
69,4
Débit
min.
max.
(l)
(l)
2,8
6,7
2,9
8,1
3,8
9,5
3,7
11,7
4,0
12,8
5,7
16,2
6,5
19,3
7,6
21,4
9,1
23,6
10,7
26,8
12,2
31,7
13,5
34,9
17,4
42,8
18,1
47,5
21,2
54,3
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