Table des Matières
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c) - Sous-refroidissement du liquide sortant de la batterie du condenseur
d) - Pression d'évaporation
e) - Pression de condensation
15) Le microprocesseur activera la procédure d'arrêt, qui prendra quelques secondes. Deux minutes après avoir désactivé
le compresseur, le microprocesseur arrêtera la pompe, etc. Ne coupez pas l'alimentation générale pour ne pas désactiver
la mesure des valeurs de pression et de température au point requis à l'aide de l'instrumentation adaptée avec différents pti
indiqués et comparez les valeurs correspondantes directement sur l'affichage du microprocesseur.
16) Pour désactiver temporairement l'unité (désactivation quotidienne ou chaque week-end), placez la clé de l'unité en
mode veille ou ouvrez le contact distant (borniers indiqués sur le schéma de câblage fourni avec l'unité) du bornier X
(Installation d'un interrupteur distant par le client) ou définissez des plages horaires pour les résistances électriques du
compresseur et de l'évaporateur.
14 ENTRETIEN
Les opérations d'entretien sont primordiales pour le bon fonctionnement des unités d'un point de vue purement fonctionnel
et d'un point de vue énergétique.
Chaque unité Trane est fournie avec un journal dans lequel l'utilisateur ou la personne en charge de l'entretien de l'unité
peut consigner toutes ses notes afin de constituer un historique de l'unité Trane.
Une absence de notes dans le journal peut être considérée comme une preuve de négligence d'entretien.
14.1
GÉNÉRALITÉS
IMPORTANT !
Au-delà des intervalles de vérification recommandées dans la section suivante, afin de maintenir des niveaux de
performance et d'efficacité optimaux de l'unité, mais également d'empêcher les défaillances, nous recommandons des
visites d'inspection périodiques et un contrôle régulier de l'unité par un technicien qualifié.
Nous recommandons :
4 visites annuelles pour les unités qui fonctionnent environ 365 jours/an (visite trimestrielle)
2 visites annuelles pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 180 jours/an (une visite en début de
saison et une en milieu de saison)
1 visite annuelle pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 90 jours/an (en début de saison)
Lors de la première mise en service, puis périodiquement pendant le fonctionnement, il est important d'effectuer les
vérifications et contrôles de routine. Parmi ces vérifications, vous devez également vérifier l'aspiration et la condensation,
mais également le manomètre situé sur la conduite de liquide. À l'aide du microprocesseur installé sur l'unité, vérifiez que
l'unité fonctionne dans les paramètres normaux de surchauffe et de surfusion. Un programme d'entretien périodique
recommandé est fourni à la fin de ce chapitre, alors qu'un ensemble de cartes de données de fonctionnement est proposé
à la fin du manuel. Il est conseillé de consigner hebdomadairement tous les paramètres de fonctionnement de l'unité. La
collecte de ces données sera très utile aux techniciens, en cas de demande d'assistance technique.
Entretien du compresseur
IMPORTANT ! Cette inspection doit être effectuée par un personnel qualifié et formé.
L'analyse des vibrations constitue un excellent outil de vérification de l'état mécanique du compresseur.
Il est recommandé de vérifier la valeur de vibration immédiatement après le démarrage, puis annuellement.
Branchements électriques du compresseur
Il est impératif que tous les compresseurs soient câblés correctement pour garantir une rotation adéquate du
compresseur. Ces compresseurs ne supporteraient pas une rotation inversée. Vérifiez le sens de rotation/l'ordre des
phases à l'aide d'un compteur de rotations.
En cas de problème de câblage, le compresseur devient bruyant, ne pompe pas et n'absorbe plus que 50 % environ de
l'alimentation relevée en temps normal. Il montre, par ailleurs, des signes de surchauffe si vous le laissez fonctionner de
manière prolongée.
REMARQUE : Ne pas mettre le compresseur en service pour vérifier le sens de rotation. En cas de problème de
rotation, vous risqueriez d'endommager le moteur du compresseur en l'espace de 4 ou 5 secondes seulement !
Tout problème de rotation des compresseurs est signalé par le déclenchement d'un module du compresseur, un
fonctionnement bruyant, un différentiel de pression nul sur les manomètres et un faible niveau d'intensité absorbé.
Remplacement d'un compresseur
En cas de panne d'un compresseur du refroidisseur, procédez comme indiqué ci-après pour le remplacer :
Chaque compresseur possède des œillets de levage. Il est nécessaire d'utiliser les deux œillets de levage pour soulever le
compresseur défaillant.
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