Pentair Jung Pumpen MULTISTREAM 10/2 A1 Instructions De Service page 31

AVVERTENZA!
Secondo le leggi e le normative sull'antideflagrazione le pompe
JUNG Ex non devono mai funzionare a secco o a lavoro lento.
La pompa deve essere disattivata al più tardi quando il livello
dell'acqua raggiunge il bordo dell'alloggiamento delle pompe
(x nel disegno). Questa disattivazione deve avvenire mediante
circuito di commutazione separato. Il funzionamento a secco
deve avvenire esclusivamente al di fuori delle aree Ex ai fini di
manutenzione e controllo.
In caso di tubo di mandata più lungo è necessario scegliere una
sezione del tubo più grande al fine di evitare perdite di carico.
Proteggere dal congelamento i tubi di mandata che salgono!
La copertura del pozzo deve essere conforme allo scopo di uti-
lizzo e alla capacità di carico necessaria.
In caso di necessità, l'alloggiamento della pompa può essere
scaricato dell'aria ruotando la vite di chiusura "LUFT" (Aria). È
possibile utilizzare un tubo di lavaggio accessorio per rendere
minimi i depositi e le croste superficiali.
In caso di pompa difettosa è possibile che parte del contenuto
della camera d' o lio si versi nel liquido pompato.
Non Ex-pompe. Se si utilizza un tubo flessibile come tubo di
mandata, prestare attenzione a che questo sia vuoto ad ogni
utilizzo della pompa prima di immergere la pompa completa-
mente. Eventuali resti di liquidi potrebbero impedire lo scarico
dell'aria dall'alloggiamento della pompa e di conseguenza an-
che il pompaggio.
Questa situazione si può verificare quando la pompa gira a vuo-
to, la pompa è più in profondità rispetto a quanto indicato nel
disegno di installazione o funziona senza carico durante la cor-
sa di prova giornaliera.
In questi casi l'alloggiamento della pompa deve essere scarica-
to dell'aria ruotando la vite di chiusura.
MANUTENZIONE
La manutenzione e l'ispezione di questo prodotto deve essere
eseguita in conformità alla norma EN 12056-4 e EN 60079-19.
Al fine di garantire una sicurezza di funzionamento permanen-
te, consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione.
AVVERTENZA!
Prima di qualsiasi operazione: staccare la pompa e la centrali-
na dall'alimentazione in modo che non possano essere rimesse
in collegamento da altre persone.
AVVERTENZA!
Verificare la presenza di danni chimici e meccanici alla linea di
alimentazione elettrica. I cavi danneggiati o piegati devono es-
sere sostituiti dal produttore.
AVVISO! In caso di utilizzo di una catena per il sollevamento
della pompa, rispettare le normative nazionali in materia di
prevenzione degli infortuni. I mezzi di sollevamento devono
essere controllati regolarmente da un perito secondo le nor-
mative vigenti.
AVVISO! I motori della Ex serie di produzione sono conformi
alla classe di protezione dagli incendi "Involucro antideflagran-
te". Le operazioni di messa in funzione a pericolo di esplosione
devono essere eseguite solo da aziende autorizzate o dal pro-
duttore. Durante le riparazioni si deve prestare attenzione ad
eventuali danni delle protezioni ed eventualmente sostituirle
con pezzi originali del produttore.
Controlli dell'olio
Le aperture di carico e scarico della camere d' o lio devono esse-
re isolate dalla fuoriuscita di olio per mezzo di una vite di chiu-
sura "DKG" o "Öl" per ogni apertura. Per il controllo della tenuta
meccanica, l' o lio della camera d' o lio viene scaricato compren-
sivo di quantità residue e viene raccolto in un misurino pulito.
• Se nell' o lio è presente troppa acqua (lattiginoso), è necessa-
rio un cambio dell' o lio. Dopo altre 300 ore di funzionamento,
ma max. dopo 6 mesi, controllare nuovamente!
• Se nell' o lio è presente troppa acqua e materiali inquinanti, è
necessario sostituire l' o lio e la tenuta meccanica.
Per il monitoraggio della camera d' o lio, è possibile montare,
anche in seguito, gli elettrodi del dispositivo di controllo della
tenuta "DKG" o "DKG-Ex" invece delle viti di chiusura "DKG".
Cambio dell'olio
Al fine di preservare la sicurezza di funzionamento è necessa-
rio eseguire il primo cambio dell' o lio dopo 300 ore di funziona-
mento e quelli successivi dopo 1000 ore di funzionamento.
In caso di numero di ore di funzionamento inferiore si deve
eseguire il cambio dell' o lio almeno una volta l'anno.
Se le acque cariche contengono composti altamente abrasivi, i
cambi dell' o lio devono essere eseguiti a intervalli più brevi.
Per il cambio dell' o lio utilizzare olio idraulico minerale HLP della
classe di viscosità da 22 a 46, ad es. Mobil DTE 22, DTE 24 o
DTE 25.
La quantità di rabbocco è di 1000 cm³, eccetto per le pompe A1
e B1, in questi casi la quantità è di 800 cm³.
La camera d' o lio deve essere rabboccata solo alla quantità di
olio indicata. Un sovraccarico causa il malfunzionamento della
pompa.
Pulizia
Per pulire la girante a canali e l'alloggiamento a spirale basta
svitare le quattro viti esagonali e staccare l'unità motore dall'al-
loggiamento a spirale.
ATTENZIONE!
Le giranti usurate possono presentare bordi affilati.
AVVISO! Se si svitano le viti sbagliate fuoriesce olio dalla ca-
mera d' o lio.
Coppie di serraggio M per materiale delle viti A2
A
per M 6 M = 8 Nm
A
per M 8 M = 20 Nm
A
per M 10 M = 40 Nm
A
per M 12 M = 70 Nm
A
Controllo del gruppo pompa
Controllare ed eventualmente serrare le viti dell'alloggiamento
della pompa e le viti di fissaggio e collegamento dell'installa-
zione.
In caso di prestazioni di pompaggio in calo e aumento del ru-
more di esercizio (tendenza della pompa a bloccarsi) far con-
trollare da un esperto l' e ventuale presenza di usura del gioco
della girante a canali ed eventualmente correggere. Dimensio-
ne nominale: 0,5-0,8 mm.
ITALIANO
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