Regulación; Calibrado Del Presóstato General De Alta Presión (Srmcr) - Arneg UCA Manuel D'installation Et De Service

La observación, a lo largo de las 24 horas, tiene que iniciarse sólo después de seis horas, aproximadamente, de la parada
de la bomba de vacío, de manera que se permita una estabilización del sistema. En dicho lapso de tiempo se presenta
una ligera subida de la presión provocada por la pérdida de gas de los poros de las paredes internas del circuito.
- Si al inicio la presión sube de manera regular para después establecerse en un valor correspondiente a la tensión de
saturación del agua residual, a la temperatura ambiente, esto significa que la instalación es con retención pero
contiene agua.
- Si la instalación aún contiene agua y además no es con retención, la curva sigue una marcha como la anterior, pero
después de la flexión, la presión continuará a aumentar.
En ambos casos se tiene que repetir la operación de vacío y, en el segundo caso, proveer a eliminar las pérdidas.
Si la instalación resulta perfectamente hermética y correctamente deshidratada, la curva de subida de la presión presenta
un perfil característico totalmente plano y, el aumento de la presión, en las 24 horas, no supera los 0,5 mbar.
El orden de magnitud de la subida de la presión admitido, es decir 0,5 mbar anteriores, no se tiene que poner en relación
con el volumen de la instalación: no es correcto pensar que en una instalación grande se pueda tolerar un aumento de la
presión, en las 24 horas, superior a 0,5 mbar.
La carga del fluido frigorígeno
Antes de empezar la carga del frigorígeno, se tiene que verificar:
- Que se haya realizado un grado de vacío como indicado anteriormente;
- Que los compresores funcionen correctamente;
- Todos los dispositivos de seguridad estén calibrados en los valores nominales;
- Que el nivel de aceite sea el previsto (eventuales rellenos de aceite se tienen que realizar antes de efectuar el
vacío);
- Que los ventiladores del condensador funcionen regularmente y que giren en la dirección justa.
Dato que hasta la fecha la directiva europea y la ley italiana prevén la utilización, como refrigerantes, solamente de
mezclas de HFC, dicha especificación tratará sólo de las mismas.
La carga del fluido refrigerante se tiene que realizar siempre en el estado líquido, sin poner en marcha los compresores
hasta que la presión de la instalación y de lo cilindro no se equilibren. En el caso de carga del fluido refrigerante del
lado de aspiración verificar que no haya una excesiva presencia de espuma o refrigerante líquido en el compresor
porque podría provocar daños mecánicos.
Para poner en marcha la máquina utilizar el seccionador colocado en el tablero y esperar que la placa electrónica acabe
los conteos previstos.
4.2 REGULACIÓN
Los componentes que necesitan el calibrado son:
4.2.1) El presóstato
4.2.2) El relé bimetálico ( también llamado térmico)
4.2.3) Donde se ha prescrito, la válvula limitadora de la presión del cárter (también llamada KVL)
CALIBRADO DEL PRESÓSTATO GENERAL DE ALTA PRESIÓN (SRMCR)
Los dispositivos destinados a la protección de los equipos a presión frente al rebasamiento de los límites admisibles se
llaman «accesorios de seguridad».
La Directiva 97/23/CE (Directiva Europea del equipo bajo presión, "P.E.D.") describe dos tipos de dispositivos de
seguridad:
- Órganos para la limitación directa de la presión, tales como las válvulas de seguridad, los dispositivos de
seguridad de discos de rotura, las varillas de pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos (CSPRS);
- Órganos limitadores que accionen medios de intervención o produzcan el paro o el paro y el cierre, tales como los
presostatos, los interruptores accionados por la temperatura o por el nivel del fluido y los dispositivos de «medida,
control y regulación que tengan una función de seguridad (SRMCR)».
CÓDIGO: 05050532 Edición 02 15-04-2003
05050532 03 11/02/2010
Uso y Mantenimiento Unidades Condensadoras
Manual Técnico
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